تزوير قدرة الشركة المصنعة على التحكم في المطروقات

في الاستخدام الحالي لأجزاء الحدادة ، إذا كان التحكم في درجة الحرارة سيئًا أو إذا كان الإهمال سيؤدي إلى سلسلة من العيوب في عملية الإنتاج ، فهذا سيقلل من جودة أجزاء الحدادة ، من أجل القضاء على قطع تزوير هذا العيب ، يجب أن يكون أول من قام بتحسين الأجزاء المعدنية ، من أجل تجنب عملية تزوير الأجزاء الحساسة من الضغط في العمل ، يمكن أن يزيد الكثافة النسبية للمواد المعدنية ، لا يجعله أقل سلاسة وكثافة فحسب ، بل يجعله أيضًا سبيكة ألومنيوم عالية ، تنكسر عند الكربنة في سبائك الصلب.

ثانيًا ، تحسين مظهر المسبوكات الفولاذية والمواصفات ، بحيث تكون قريبة من الأجزاء. لا يقلل هذا من تكلفة المركبات المعدنية فحسب ، بل يقلل أيضًا من وقت القطع بالليزر. يمكنها زيادة تحسين كفاءة الإنتاج للأجزاء المطروقة والتشكيل. هذا المعدل يتجاوز بكثير معدل إنتاج الحفر ومعالجته. تتميز أجزاء الحدادة من مكبس الحدادة بقدرة قوية على التكيف ، ولا يمكنها فقط إجراء معالجة إنتاج بسيطة ، ولكن يمكنها أيضًا إنتاج أجزاء شكل معقدة نسبيًا. نتيجة لذلك ، لا يتطلب الأمر سوى القليل من الحفر أو الحل طوال عملية التصنيع.

مع تحسين تكنولوجيا المعالجة بالطرق ، تم تحسين جودة المنتج بشكل كبير وتقليل معدل عيب الحدادة الأدنى بشكل كبير. لذلك ، كمجموعة متنوعة من المعدات الصناعية ، يمكن لأجزاء الطرق أن تلعب دورًا أقوى.

بالنسبة للأدوات الخاصة مثل Barr ، يتأثر سطح مادة الحدادة أثناء عملية الحدادة ، ويتم تطبيق طريقة المعالجة الحرارية الممتدة على مادة الحدادة للتخلص من الخصائص الزمنية المختلفة للتغييرات الهيكلية الداخلية والخارجية لأجزاء الحدادة. مواد الحدادة ، وتقليل إجهاد اللحام والإجهاد الأرضي الهيكلي ، وضمان المزيد من الخصائص المعقولة وعمر الخدمة لمواد الصلب المصبوب ، فإن مواد الحدادة لديها قدرة قوية على التكيف مع آلة الحدادة.