ما الذي يجب ملاحظته عند تزوير المطروقات الكبيرة؟

في مصنع الحدادة ، يعد تحسين الإنتاجية هو السعي الأبدي لتحقيق الهدف ، ويلتزم مصنعو الحدادة بتزوير بحث عالي السرعة للآلات ، ويلتزم مصنعو الحدادة بتزوير أبحاث الآلات عالية السرعة ، في مكبس الرأس الدوارة للتحكم الرقمي ، باستخدام المؤازرة بشكل أساسي التحكم في نظام القيادة الهيدروليكي الرئيسي لتحسين أوقات ضغط الضغط.
في السعي وراء المعالجة عالية السرعة ، من الضروري تقصير الوقت الإضافي للإنتاج قدر الإمكان من أجل الحصول على فوائد تقنية واقتصادية جيدة. مكبس CNC مجهز بجهاز تحميل وتفريغ ثلاثي الإحداثيات يحركه محرك سيرفو ، والذي يمكن أن يجعل مركز الختم يحقق معالجة فعالة للصفائح المعدنية.
وبالتالي ، فإن العديد من العمليات أو العديد من العمليات المركبة في أداة آلية لإكمالها ، هي حاليًا جميع أنواع الأدوات الآلية لتقليل إنتاج الوقت الإضافي بشكل كبير ، وتحسين إنتاجية نهج تقني مهم ، كما تم أيضًا تطبيق بنجاح في تزوير الآلات ، والتأثير مهم جدا. مثل: ألمانيا ، الولايات المتحدة ، اليابان طورت آلة الليزر خطوة بخطوة مركبة ، قطع القوالب والقطع بالليزر عضويًا ، يمكن لتغذية قطعة العمل أن تكمل التثقيب ، واللكم ، والتشفيه ، والرسم الضحل ، وعملية القطع ، والأرض القصوى توفر الوقت الإضافي ، مناسبة بشكل خاص لتمرير الآلات المتعددة والمعقدة لفئة الألواح والمزيد من أنواع معالجة الصفائح المعدنية الصغيرة. إن تحسين كفاءة المعالجة بالحدادة هو المهمة الأساسية لتزوير المصنع ، وذلك لزيادة كفاءة الإنتاج.
نظرًا لحجم المقطع الكبير للمطروقات الكبيرة وعملية الإنتاج المعقدة ، يجب أن تأخذ المعالجة الحرارية في الاعتبار الخصائص التالية: الهيكل والخصائص غير متساوية للغاية ؛ حجم الحبوب غير المتكافئ يوجد إجهاد كبير متبقي ؛ من السهل ارتداء عيوب البقع البيضاء في بعض المطروقات ، وبالتالي فإن مهمة المعالجة الحرارية للمطروقات الكبيرة ، بالإضافة إلى القضاء على الإجهاد ، وتقليل الصلابة ، هي أساسًا لمنع البقع البيضاء في المطروقات ؛ والثاني هو جعل التركيب الكيميائي للتزوير موحدًا ، وضبط وصقل هيكل الحدادة. عادة ما يتم الجمع بين المعالجة الحرارية للمطروقات الكبيرة والتبريد بعد التطريق.

منع معالجة النقطة البيضاء: المطروقات الكبيرة الحساسة للنقطة البيضاء بعد تزوير التبريد والمعالجة الحرارية ، إذا كان بإمكانك نشر الكثير من الهيدروجين ، مع تقليل الضغط التنظيمي ، يمكنك تجنب النقطة البيضاء.

تطبيع معالجة التقسية: للصلب والسبائك غير الحساسة للنقطة البيضاء بعد المعالجة الفراغية للمطروقات الكبيرة ، لأن الحدادة لن تنتج نقطة بيضاء ، بعد أن يتم أخذ معالجة التقسية الطبيعية ، بحيث يتم صقل الحبوب بالطرق ، وهيكل موحد.

في الإنتاج الفعلي ، يتم تطبيع معظم المطروقات وتلطيفها بواسطة فرن الشحن الساخن بعد عملية التطريق. لا يمكن تطبيع المطروقات المبردة بالهواء وتلطيفها إلا في الفرن البارد. الغرض من التبريد السفلي بعد التطبيع هو تقليل درجة الحرارة المركزية للتزوير ، بحيث تكون درجة الحرارة موحدة من خلال العزل المناسب ، ولكن يمكن أيضًا أن تلعب دور إزالة الهيدروجين. تختلف درجة حرارة التبريد السفلي باختلاف أنواع الفولاذ ، بشكل عام 350-400 أو 400-450 لفرن التحميل الساخن ، و 300-450 لفرن التحميل البارد.