ما هي خصائص إنتاج المطروقات الكبيرة؟
2022-06-01
خصائص الإنتاج للمطروقات الكبيرة هي: شكل الوزن الكبير ، متطلبات الجودة العالية ، أصناف المنتجات ، إنتاج دفعة واحدة ، صغيرة ، دورة إنتاج المنتج طويلة.
1. مجموعة واسعة من المنتجات
عادةً ما يطلق على المطروقات التي يتم إنتاجها بواسطة مكبس هيدروليكي حراري مع 10 MN وما فوق المطروقات الكبيرة ، أي ما يعادل المطروقات ذات الأعمدة التي يزيد وزنها عن 5T ، ومطروقات الكيك بوزن واحد يزيد عن 2T. تشمل الأنواع الرئيسية للمطروقات الكبيرة ما يلي:
1) تزوير آلة الدرفلة ، مثل اللفائف الباردة والساخنة ، إلخ.
2) مطروقات المعدات ، مثل الأعمدة وكتل الأسطوانات للمكبس الهيدروليكي.
3) مطروقات الطاقة الحرارية ، مثل دوار المولد ، حلقة الاستبقاء ، دوار التوربين ، المكره ، إلخ.
4) مطروقات الماء والكهرباء ، مثل العمود الرئيسي لمولد التوربينات المائية ، لوحة المرآة ، إلخ.
5) المطروقات لمحطة الطاقة النووية ، مثل غلاف الضغط ، وبرميل المبخر ، ولوحة الأنبوب ، إلخ.
6) مطروقات وعاء الضغط البتروكيماوي ، مثل الاسطوانة والشفة ورأس الختم لأوعية الضغط العالي.
7) المطروقات البحرية ، مثل عمود مؤخرة السفينة والعمود الوسيط والعمود المرفقي للمحرك البحري ، إلخ.
8) مطروقات معدات الأسمنت ، مثل الأسنان الحلقية ، إلخ.
9) مطروقات معدات رفع المناجم ، مثل المغزل ، إلخ.
10) الحلقات الداخلية والخارجية للمحامل كبيرة الحجم.
11) وحدات لمطرقة التشكيل بالقالب والصحافة.
12) المطروقات العسكرية ، مثل برميل البندقية ، وقذيفة الضغط للسفينة النووية للغواصة النووية ، وأقراص التوربينات للمحرك النفاث ، إلخ.
13) محاور مختلفة لعربات السكك الحديدية.
14) المغزل لمحركات التيار المتردد والتيار المستمر.
مجموعة المطروقات المذكورة أعلاه ، مجموعة متنوعة ، مواصفات مختلفة ، لكل منها خصائصه الخاصة. هذا يجلب صعوبة كبيرة لإعداد تكنولوجيا الإنتاج وإدارة خطة الإنتاج.
2. قطعة واحدة وإنتاج دفعة صغيرة
الآلات الثقيلة ، وخاصة معدات درفلة الصلب والتزوير الكبيرة ، عبارة عن إنتاج من قطعة واحدة ، كما أن الفراغات الكبيرة للتزوير هي أيضًا إنتاج لمرة واحدة. قطعة من مجموعة من التكنولوجيا ، وهناك العديد من المعدات التكنولوجية الخاصة ، وفرصة أقل لإعادة الاستخدام. يتم أيضًا إنتاج بعض المطروقات الكبيرة التي تنتمي إلى طبيعة "الأداة" ، مثل اللفات الباردة والساخنة المستخدمة في مصانع التعدين ، على دفعات صغيرة. إنتاج المطروقات الكبيرة ، تحتاج إلى نجاح. وهذا يتطلب إعدادًا تقنيًا كاملاً قبل الإنتاج ، بما في ذلك جميع أنواع التحقق من صحة العملية والبحث التجريبي ، وتكلفة الإنتاج العالية التي تستغرق وقتًا طويلاً والمكلفة.
3. الإعداد الفني معقد ودورة الإنتاج طويلة
إنتاج دفعة واحدة أو صغيرة من المطروقات الكبيرة ، مجمع إعداد الإنتاج ، دورة الإنتاج الطويلة.
1) يعد تحضير التركيبات المعدنية أمرًا معقدًا. على سبيل المثال ، الدوار لمولد 600 ميجاوات ، من قالب السبائك الفولاذية للصهر والصب ، ورفع الأغصان ، ومساعد النقل ، إلى المساعد الكبير للتزوير ، والمعالجة الحرارية والمعالجة الخشنة ، ووزنها الإجمالي ، ووقت الإنتاج ، ودورة الإنتاج والإنتاج التكلفة تفوق بكثير إنتاج الأجزاء الأساسية.
2) البحث في مواضيع مختلفة وصياغة وتنفيذ خطة العملية قبل إنتاج المطروقات الكبيرة لها دورة طويلة.
3) نظرًا للوزن الكبير وشكل المطروقات الكبيرة ، فإن دورة الإنتاج طويلة. بما في ذلك تحضير الشحنة ، والصهر ، والسبائك ، والتزوير ، والمعالجة الحرارية الأولى ، والمعالجة الحرارية الثانية ، والمعالجة الخشنة والاختبارات المتنوعة.
4. تتطلب المنتجات جودة عالية ويصعب إنتاجها
تتطلب المطروقات الكبيرة بشكل عام جودة عالية وشروط تقنية قاسية. هذا ينطبق بشكل خاص على المطروقات محطة الطاقة. لديها معايير ومتطلبات صارمة للغاية للتركيب الكيميائي (بما في ذلك محتوى الغاز) ، والخصائص الميكانيكية (خصائص الشد والتأثير) ، والاختبار غير المدمر (اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية) ، واختبار المعادن (حجم الحبوب ، والتضمين) والحجم والسطح خشونة الفولاذ.
إنتاج مطروقات كبيرة من الصهر ، والسبائك ، والتزوير ، وتزوير المعالجة الحرارية إلى أداء المعالجة الحرارية ، وذلك من خلال العديد من العمليات ، حيث تؤثر كل عملية على جودة المطروقات ، وقد يتسبب الانحراف القليل في حدوث عيوب ، لذلك يصعب إنتاجها
1. مجموعة واسعة من المنتجات
عادةً ما يطلق على المطروقات التي يتم إنتاجها بواسطة مكبس هيدروليكي حراري مع 10 MN وما فوق المطروقات الكبيرة ، أي ما يعادل المطروقات ذات الأعمدة التي يزيد وزنها عن 5T ، ومطروقات الكيك بوزن واحد يزيد عن 2T. تشمل الأنواع الرئيسية للمطروقات الكبيرة ما يلي:
1) تزوير آلة الدرفلة ، مثل اللفائف الباردة والساخنة ، إلخ.
2) مطروقات المعدات ، مثل الأعمدة وكتل الأسطوانات للمكبس الهيدروليكي.
3) مطروقات الطاقة الحرارية ، مثل دوار المولد ، حلقة الاستبقاء ، دوار التوربين ، المكره ، إلخ.
4) مطروقات الماء والكهرباء ، مثل العمود الرئيسي لمولد التوربينات المائية ، لوحة المرآة ، إلخ.
5) المطروقات لمحطة الطاقة النووية ، مثل غلاف الضغط ، وبرميل المبخر ، ولوحة الأنبوب ، إلخ.
6) مطروقات وعاء الضغط البتروكيماوي ، مثل الاسطوانة والشفة ورأس الختم لأوعية الضغط العالي.
7) المطروقات البحرية ، مثل عمود مؤخرة السفينة والعمود الوسيط والعمود المرفقي للمحرك البحري ، إلخ.
8) مطروقات معدات الأسمنت ، مثل الأسنان الحلقية ، إلخ.
9) مطروقات معدات رفع المناجم ، مثل المغزل ، إلخ.
10) الحلقات الداخلية والخارجية للمحامل كبيرة الحجم.
11) وحدات لمطرقة التشكيل بالقالب والصحافة.
12) المطروقات العسكرية ، مثل برميل البندقية ، وقذيفة الضغط للسفينة النووية للغواصة النووية ، وأقراص التوربينات للمحرك النفاث ، إلخ.
13) محاور مختلفة لعربات السكك الحديدية.
14) المغزل لمحركات التيار المتردد والتيار المستمر.
مجموعة المطروقات المذكورة أعلاه ، مجموعة متنوعة ، مواصفات مختلفة ، لكل منها خصائصه الخاصة. هذا يجلب صعوبة كبيرة لإعداد تكنولوجيا الإنتاج وإدارة خطة الإنتاج.
2. قطعة واحدة وإنتاج دفعة صغيرة
الآلات الثقيلة ، وخاصة معدات درفلة الصلب والتزوير الكبيرة ، عبارة عن إنتاج من قطعة واحدة ، كما أن الفراغات الكبيرة للتزوير هي أيضًا إنتاج لمرة واحدة. قطعة من مجموعة من التكنولوجيا ، وهناك العديد من المعدات التكنولوجية الخاصة ، وفرصة أقل لإعادة الاستخدام. يتم أيضًا إنتاج بعض المطروقات الكبيرة التي تنتمي إلى طبيعة "الأداة" ، مثل اللفات الباردة والساخنة المستخدمة في مصانع التعدين ، على دفعات صغيرة. إنتاج المطروقات الكبيرة ، تحتاج إلى نجاح. وهذا يتطلب إعدادًا تقنيًا كاملاً قبل الإنتاج ، بما في ذلك جميع أنواع التحقق من صحة العملية والبحث التجريبي ، وتكلفة الإنتاج العالية التي تستغرق وقتًا طويلاً والمكلفة.
3. الإعداد الفني معقد ودورة الإنتاج طويلة
إنتاج دفعة واحدة أو صغيرة من المطروقات الكبيرة ، مجمع إعداد الإنتاج ، دورة الإنتاج الطويلة.
1) يعد تحضير التركيبات المعدنية أمرًا معقدًا. على سبيل المثال ، الدوار لمولد 600 ميجاوات ، من قالب السبائك الفولاذية للصهر والصب ، ورفع الأغصان ، ومساعد النقل ، إلى المساعد الكبير للتزوير ، والمعالجة الحرارية والمعالجة الخشنة ، ووزنها الإجمالي ، ووقت الإنتاج ، ودورة الإنتاج والإنتاج التكلفة تفوق بكثير إنتاج الأجزاء الأساسية.
2) البحث في مواضيع مختلفة وصياغة وتنفيذ خطة العملية قبل إنتاج المطروقات الكبيرة لها دورة طويلة.
3) نظرًا للوزن الكبير وشكل المطروقات الكبيرة ، فإن دورة الإنتاج طويلة. بما في ذلك تحضير الشحنة ، والصهر ، والسبائك ، والتزوير ، والمعالجة الحرارية الأولى ، والمعالجة الحرارية الثانية ، والمعالجة الخشنة والاختبارات المتنوعة.
4. تتطلب المنتجات جودة عالية ويصعب إنتاجها
تتطلب المطروقات الكبيرة بشكل عام جودة عالية وشروط تقنية قاسية. هذا ينطبق بشكل خاص على المطروقات محطة الطاقة. لديها معايير ومتطلبات صارمة للغاية للتركيب الكيميائي (بما في ذلك محتوى الغاز) ، والخصائص الميكانيكية (خصائص الشد والتأثير) ، والاختبار غير المدمر (اختبار الجسيمات بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية) ، واختبار المعادن (حجم الحبوب ، والتضمين) والحجم والسطح خشونة الفولاذ.
إنتاج مطروقات كبيرة من الصهر ، والسبائك ، والتزوير ، وتزوير المعالجة الحرارية إلى أداء المعالجة الحرارية ، وذلك من خلال العديد من العمليات ، حيث تؤثر كل عملية على جودة المطروقات ، وقد يتسبب الانحراف القليل في حدوث عيوب ، لذلك يصعب إنتاجها
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy