عملية إنتاج مصنع المطروقات القياسية

المطروقاتيجب أن يكون المصنع متوافقًا مع نظام الجودة المعمول به ISO9001 ، ومن خلال شهادة تدقيق مركز الشهادات. تنفذ جميع أقسام مصنع الحدادة بشكل صارم أحكام ومتطلبات وثائق الجودة والوثائق التقنية مثل "دليل الجودة" و "وثيقة الإجراءات" ، وتؤدي بجدية مسؤوليات الجودة الخاصة بها ، وتنفذ بشكل فعال المهام المختلفة لتزوير الإنتاج.

أولاً: صياغة مهام الإنتاج:

يقوم قسم المبيعات بإعداد "قائمة مهام الإنتاج" وفقًا للعقد الموقع مع العملاء. تقوم إدارة الإنتاج بإعداد رسومات توضح المتطلبات الفنية لمنتجات المطروقات حسب متطلبات العقد. وفقًا لمتطلبات المواد والأداء ، يجب تطوير عملية الطمس ، وعملية التطريق ، وعملية المعالجة الحرارية ، وسيتم إصدار الإدارات ذات الصلة وفقًا للمتطلبات.

أولاً: صياغة مهام الإنتاج:

يقوم قسم المبيعات بإعداد "قائمة مهام الإنتاج" وفقًا للعقد الموقع مع العملاء. تقوم إدارة الإنتاج بإعداد رسومات توضح المتطلبات الفنية لمنتجات المطروقات حسب متطلبات العقد. وفقًا لمتطلبات المواد والأداء ، يجب تطوير عملية الطمس ، وعملية التطريق ، وعملية المعالجة الحرارية ، وسيتم إصدار الإدارات ذات الصلة وفقًا للمتطلبات.

ثالثًا ، تزوير مراقبة جودة الإنتاج:

يقوم المفتش بفحص كل خطوة من خطوات العملية ، ويجب أن تتبع المنتجات المؤهلة تسلسل النقل الموقع من قبل المفتش ، ويجب أن تتبع المنتجات غير المؤهلة وثيقة إجراءات الشركة "إجراءات مراقبة المنتجات غير المطابقة".

1. النشر والمسح: يجب أن يكون النشر والطمس وفقًا لقائمة مهام الطمس ، ويجب عمل سجلات الفحص ، ويجب إجراء عملية النشر بالدُفعات بعد التأهل.

2 ، التدفئة: مواد مختلفة ، لا يمكن تسخين عدد مختلف من الفرن مع الفرن.

3 ، تزوير: المشغل وفقًا لرسومات تزوير ، عملية تزوير مع التحكم في درجة حرارة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء.

4 ، المعالجة الحرارية: وفقا للتحقق الدوري من الحرارية ، أداة درجة الحرارة. وفقًا لعملية المعالجة الحرارية لمعدل ارتفاع درجة الحرارة ودرجة حرارة الحفاظ على الحرارة ووقت الحفاظ على الحرارة والمعايير التقنية الأخرى وطرق التبريد المعقولة.

5 ، التشغيل الآلي: وفقًا لرسومات الإنتاج والمعالجة ، الفحص الأول بعد الإنتاج الضخم. أثناء عملية المعالجة ، يقوم المفتشون بإجراء التفتيش على منتجات التطريق.

6. فحص ما قبل التعبئة والتغليف: يجب على المفتشين المتفرغين التحقق من حجم وجودة السطح وتحديد الأجزاء المزورة بعد المعالجة الصارمة وفقًا للرسومات ، ومن ثم إجراء إعادة فحص PMI للمنتجات لمنع حدوث ارتباك في المواد.

7 ، عملية التعبئة والتغليف: وفقًا لمتطلبات العملاء لمعالجة مقاومة الصدأ (التزييت ، والطلاء الغمس ، وما إلى ذلك) ، والمشغلون وفقًا لمتطلبات الفحص الذاتي ، ومفتشي التعبئة والتغليف بدوام كامل وفقًا لمتطلبات المعالجة المضادة للصدأ ، والسطح جودة أول فحص ، فحص ، فحص عملية ، مؤهل في عملية التعبئة ، معالجة إعادة العمل خلاف ذلك.

أربعة ، تزوير التحكم في المنتج المؤهل:

يظهر مصنع المطروقات منتجات مطروقة غير مؤهلة ، ويقوم المفتشون بوضع علامة وعزل ، وملء "نموذج معالجة غير مؤهل" للموظفين المعتمدين للتعامل معها ، وفقًا لتطبيق "إجراءات مراقبة المنتج غير المؤهلة" ، لضمان تحديد المطروقات غير المؤهلة والتحكم فيها لمنع استخدامها أو توصيلها بشكل غير متوقع.