خصائص عملية تزوير الإنتاج

المطروقاتيتم تشكيلها في الهيكل المعدني المطلوب عن طريق تزوير ، مما يمكن أن يحسن خصائص المعدن (شد الهيكل الداخلي). عادة ما تكون المطروقات بعد التطريق الساخن ، ويتم ضغط الصب الأصلي ، والمسام ، والشقوق الدقيقة ، وما إلى ذلك ، ويتم تكسير البلورات المتشعبة الفولاذية ، بحيث تصبح الحبيبات دقيقة. في الوقت نفسه ، تم تغيير فصل الكربيد الأصلي والتوزيع غير المتكافئ لجعل البنية المجهرية موحدة. تتميز المطروقات بتزوير داخلي كثيف ، موحد ، دقيق ، أداء شامل جيد ، استخدام مطروقات موثوقة (قطعة عمل).

عملية إنتاج المطروقات هي جعل البلاستيك المعدني يتدفق وصنع الشكل المطلوب لقطعة العمل. يكون حجم المعدن ثابتًا بعد تدفق البلاستيك الناتج عن قوة خارجية ، ويتدفق المعدن دائمًا إلى الجزء بمقاومة صغيرة. في عملية الحدادة ، غالبًا ما يتم التحكم في شكل المطروقات وفقًا لهذه القواعد ، ويتم تشكيل الشكل الخام للمطروقات عن طريق التقلب ، والرسم ، والتوسيع ، والانحناء ، والرسم وطرق التشويه الأخرى. يمكن تطبيق مجموعة كبيرة من المطروقات لجعل حجم الحجم دقيقًا ومفيدًا لتنظيم الإنتاج الضخم ، على طريقة تشكيل القوالب ، أو تنظيم الإنتاج الضخم الاحترافي أو الإنتاج الضخم.

تتضمن عملية التطريق الطمس والتسخين والمعالجة المسبقة قبل التشكيل. بعد التشكيل ، تتم معالجة المطروقات بواسطة المخرطة لقطع الهامش ، ويتم تحسين خصائص المطروقات من خلال المعالجة الحرارية. بعد الانتهاء من القطع ، يلبي شكل المطروقات متطلبات الرسومات. بعد المعالجة السطحية والتغليف ، يمكن شحنها.