تزوير إنتاج فارغ

يمكن الحصول على هيكل الألياف المعدنية المستمر والموحد منتزوير فارغة. لذلك ، تتمتع المطروقات بخصائص ميكانيكية جيدة وغالبًا ما تستخدم للأجزاء الفولاذية المهمة ذات القوى المعقدة. يتميز التطريق المجاني بالدقة والإنتاجية المنخفضة ، ويستخدم بشكل أساسي لتزوير الدُفعات الصغيرة. تتميز المطروقات النموذجية بدقة عالية في الأبعاد والإنتاجية ، وتستخدم بشكل أساسي للمطروقات المتوسطة والصغيرة ذات الإنتاج الكبير.

يتم تصنيع الأجزاء رقيقة الجدران بشكل عام عن طريق الصب. تزوير الصب الفارغ غير مناسب للأجزاء ذات الجدران الرقيقة. إذا لم يكن قطر كل قسم كبيرًا جدًا ، فيمكنك استخدام قضيب دائري ؛ إذا كان قطر كل قسم مختلفًا ، فيجب استخدام فراغات تزوير من أجل تقليل استهلاك المواد وجهد التصنيع. عادةً ما تكون الأجزاء الكبيرة مجانية ، ويمكن اعتبار الأجزاء الصغيرة والمتوسطة لاختيار طرق التشكيل بالقالب.

تزوير هو عملية صنع فراغ أو جزء عن طريق تغيير شكل وحجم الفراغ وتغيير خصائصه الميكانيكية تحت قوة خارجية. عادة ما يتم تسخين الفراغات المعدنية الفارغة أثناء عملية الحدادة. تزوير الفراغ هو الجزء الفارغ الذي تم الحصول عليه بطريقة تزوير. عند صياغة شكل وحجم القضيب ، بالإضافة إلى ربط بدل البليت بالسطح المشكّل المقابل للجزء ، يؤخذ أحيانًا في الاعتبار تأثير العوامل التكنولوجية مثل التصنيع والمعالجة الحرارية لقضبان الحديد. في هذه الحالة ، قد يختلف شكل الفراغ الخاص بالحدادة عن شكل قطعة العمل. على سبيل المثال ، من أجل تسهيل التثبيت في عملية المعالجة ، تحتاج بعض الكتل المعدنية إلى سطح محدب لعملية الصب ، ويجب بشكل عام قطع السطح المحدب بعد معالجة الجزء. مثال آخر هو غلاف صامولة الفتح والإغلاق للمخرطة ، والذي يتكون من جزأين وسبك ويتم تشكيله إلى مرحلة معينة قبل القطع لجعل جودة المعالجة والتشغيل الآلي مريحة.