بحث عن مواصفات عملية تسخين المطروقات الثقيلة
2022-10-13
كبيرصقلهو أيضًا نوع من أنواع التطريق الأكثر شيوعًا ، والمقال التالي هو بشكل أساسي لإخبارك بمحتوى مواصفات عملية التسخين الكبيرة للتزوير ذات العمود الطويل.
تستخدم المطروقات الكبيرة بشكل عام في عمود الإدارة ، وهي الأجزاء الرئيسية والأساسية للآلات والمعدات ، وهي أساس تصنيع المعدات الرئيسية ، ومتطلبات الجودة صارمة للغاية. يتم تسخين عملية إنتاج المطروقات الثقيلة للعمود قبل التطريق والتزوير والمعالجة الحرارية بعد التطريق. نظرًا لأن إنتاج المطروقات الكبيرة يكون في الغالب إنتاجًا فرديًا ، فإن خردة المطروقات ستؤدي إلى خسائر اقتصادية ضخمة وتتسبب في تأخير فترة البناء. لذلك ، من الضروري وضع مواصفات تسخين معقولة لضمان سلامة تسخين السبيكة وتقليل وقت التسخين لتحقيق الغرض من توفير الطاقة.
محتويات واستنتاجات البحث المحددة هي كما يلي:
(1) عندما يتم تركيب الفرن في درجة حرارة الغرفة ، يمكن استخدام أقصى سعة تسخين للفرن لتسخين السبيكة. تم الحصول على مجال الإجهاد ومجال درجة الحرارة لتسخين السبيكة عن طريق المحاكاة. الإجهاد الأساسي للسبيكة هو إجهاد الشد ثلاثي الاتجاهات ، والضغط المحوري هو الأكبر. تظهر قيم الذروة للإجهاد المحوري وفرق درجة حرارة السطح الأساسية عند درجة حرارة منخفضة وتحول طوري في قلب السبيكة. من منظور التسخين السريع ، فإن معلمات التحسين لمواصفات التسخين هي: درجة حرارة عزل سبيكة الدفة أثناء انتقال الطور هي 850 ، ووقت العزل لانتقال الطور هو 1 ساعة ، ودرجة حرارة العزل بالحدادة هي 1235. درجة حرارة عزل سبيكة عمود المروحة أثناء فترة انتقال الطور هي 850 ، ووقت العزل لفترة انتقال الطور هو 0.8 ساعة ، ودرجة حرارة عزل الطرق 1220.
(2) في حالة تحميل الفرن بدرجة حرارة عالية ، من الواضح أن سرعة تسخين السبيكة تتسارع في فترة درجات الحرارة المنخفضة ، لكن الضغط في القلب يرتفع أيضًا بشكل كبير ، أي أنه يمكن تقليل وقت التسخين بشكل فعال بواسطة فرن درجة حرارة عالية التحميل ، ولكن يجب التحكم في درجة حرارة التحميل القصوى للفرن. مدة الإمساك في درجة حرارة تحميل الفرن هي ساعتان لسبيكة المحراث و 1.5 ساعة لعمود المروحة ، والوقت المتبقي هو نفسه في درجة الحرارة المنخفضة.
(3) تختلف أوقات التسخين اللاحقة عن أوقات التسخين السابقة. نظرًا لأن درجة الحرارة الداخلية للتزوير مرتفعة ، ودرجة حرارة السطح منخفضة ، لذلك عندما تصل درجة حرارة الفرن إلى درجة حرارة التزوير للحفاظ على الحرارة ، فإن اختلاف درجة حرارة السطح الداخلي للتزوير ليس كبيرًا ، لذلك يحتاج التسخين إلى اختيار تزوير أصغر درجة حرارة الحفاظ على الحرارة ، 1220 درجة. عندما يكون طول الحدادة أطول من طول فرن التسخين ، سيكون لجزء الحدادة بدون الفرن تأثير كبير على درجة حرارة المطروقات بالقرب من باب الفرن في الفرن. لتقليل وقت التسخين ، من الضروري زيادة طول الفرن.
تستخدم المطروقات الكبيرة بشكل عام في عمود الإدارة ، وهي الأجزاء الرئيسية والأساسية للآلات والمعدات ، وهي أساس تصنيع المعدات الرئيسية ، ومتطلبات الجودة صارمة للغاية. يتم تسخين عملية إنتاج المطروقات الثقيلة للعمود قبل التطريق والتزوير والمعالجة الحرارية بعد التطريق. نظرًا لأن إنتاج المطروقات الكبيرة يكون في الغالب إنتاجًا فرديًا ، فإن خردة المطروقات ستؤدي إلى خسائر اقتصادية ضخمة وتتسبب في تأخير فترة البناء. لذلك ، من الضروري وضع مواصفات تسخين معقولة لضمان سلامة تسخين السبيكة وتقليل وقت التسخين لتحقيق الغرض من توفير الطاقة.
محتويات واستنتاجات البحث المحددة هي كما يلي:
(1) عندما يتم تركيب الفرن في درجة حرارة الغرفة ، يمكن استخدام أقصى سعة تسخين للفرن لتسخين السبيكة. تم الحصول على مجال الإجهاد ومجال درجة الحرارة لتسخين السبيكة عن طريق المحاكاة. الإجهاد الأساسي للسبيكة هو إجهاد الشد ثلاثي الاتجاهات ، والضغط المحوري هو الأكبر. تظهر قيم الذروة للإجهاد المحوري وفرق درجة حرارة السطح الأساسية عند درجة حرارة منخفضة وتحول طوري في قلب السبيكة. من منظور التسخين السريع ، فإن معلمات التحسين لمواصفات التسخين هي: درجة حرارة عزل سبيكة الدفة أثناء انتقال الطور هي 850 ، ووقت العزل لانتقال الطور هو 1 ساعة ، ودرجة حرارة العزل بالحدادة هي 1235. درجة حرارة عزل سبيكة عمود المروحة أثناء فترة انتقال الطور هي 850 ، ووقت العزل لفترة انتقال الطور هو 0.8 ساعة ، ودرجة حرارة عزل الطرق 1220.
(2) في حالة تحميل الفرن بدرجة حرارة عالية ، من الواضح أن سرعة تسخين السبيكة تتسارع في فترة درجات الحرارة المنخفضة ، لكن الضغط في القلب يرتفع أيضًا بشكل كبير ، أي أنه يمكن تقليل وقت التسخين بشكل فعال بواسطة فرن درجة حرارة عالية التحميل ، ولكن يجب التحكم في درجة حرارة التحميل القصوى للفرن. مدة الإمساك في درجة حرارة تحميل الفرن هي ساعتان لسبيكة المحراث و 1.5 ساعة لعمود المروحة ، والوقت المتبقي هو نفسه في درجة الحرارة المنخفضة.
(3) تختلف أوقات التسخين اللاحقة عن أوقات التسخين السابقة. نظرًا لأن درجة الحرارة الداخلية للتزوير مرتفعة ، ودرجة حرارة السطح منخفضة ، لذلك عندما تصل درجة حرارة الفرن إلى درجة حرارة التزوير للحفاظ على الحرارة ، فإن اختلاف درجة حرارة السطح الداخلي للتزوير ليس كبيرًا ، لذلك يحتاج التسخين إلى اختيار تزوير أصغر درجة حرارة الحفاظ على الحرارة ، 1220 درجة. عندما يكون طول الحدادة أطول من طول فرن التسخين ، سيكون لجزء الحدادة بدون الفرن تأثير كبير على درجة حرارة المطروقات بالقرب من باب الفرن في الفرن. لتقليل وقت التسخين ، من الضروري زيادة طول الفرن.
هذا هو المطروقات الكبيرة التي تنتجها شركة التزوير الدقيق Tongxin
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy