عيوب التدفئة وطرق الوقاية

عيوبصقلتشمل المواد المعدنية في عملية التسخين الأكسدة ، وإزالة الكربون ، والسخونة الزائدة ، والحرق الزائد ، والشقوق الداخلية.

(1) في عملية تسخين الفولاذ المؤكسد ، خاصة عند تسخينه إلى درجة حرارة عالية ، سيتأكسد الحديد السطحي في غاز الفرن (على سبيل المثال 2 ، CO2 ، الضغط 0 ، SO2 ، إلخ) تحدث تفاعلات كيميائية جذرية ، بحيث يتأكسد المعدن السطحي للفولاذ في جلد أكسيد.

تشمل العوامل التي تؤثر على الأكسدة تكوين غاز الفرن ودرجة حرارة التسخين ووقت التسخين والتركيب الكيميائي للفولاذ.



تلف جلد الأكسيد: يتسبب في احتراق مادة الصلب ؛ تؤثر على جودة سطح المطروقات ؛ تقليل عمر الموت.

تدابير لتقليل الأكسدة: حاول استخدام التسخين السريع لتقصير وقت التسخين ؛ تعتمد مراحل التسخين المختلفة حجم هواء مختلف في الفرن (أي تعتمد لهبًا مختلفًا) ؛ ضمان الاحتراق الكامل للوقود ؛ عندما يكون الفراغ رطبًا بشكل متساوٍ ، يجب الاحتفاظ بالضغط الإيجابي الصغير في الفرن لمنع استنشاق الهواء البارد ؛ يتم إضافة البليت في غاز واقي أو غاز خامل ويتم تغليف القضيب بطبقة واقية ويتم تسخينه.

(2) عندما يتم تسخين الفولاذ منزوع الكربون عند درجة حرارة عالية ، يحدث تفاعلات كيميائية للكربون في الطبقة السطحية والغاز المؤكسد في غاز الفرن (على سبيل المثال 2 ، COz ، HzO ، إلخ) وبعض الغازات المختزلة (مثل H2) تحدث تفاعلات كيميائية ، مما يؤدي إلى تقليل محتوى الكربون في سطح مادة الفولاذ.

تشمل العوامل التي تؤثر على إزالة الكربون تكوين غاز الفرن ودرجة حرارة التسخين ووقت التسخين والتركيب الكيميائي للفولاذ.

ضرر إزالة الكربونات: بعد إزالة الكربون ، من السهل التصدع في عملية الحدادة ، وتقل صلابة السطح ، والقوة ومقاومة التآكل ، وقوة التعب ، مما يؤدي إلى كسر مبكر للأجزاء المعرضة للحمل المتناوب على المدى الطويل. عندما يكون سمك الطبقة المنزوعة الكربون أكبر من بدل المعالجة ، ستتأثر جودة الكير.

تدابير لمنع إزالة الكربون: يمكن أيضًا استخدام التدابير الموصوفة أعلاه لتقليل الأكسدة لمنع إزالة الكربون.

هذه هي الأجزاء الدقيقة للتزوير التي تنتجها شركة Tongxin للتزوير الدقيق