كيف يصنع المطروقات عالية الكثافة
2022-12-20
كيف يصنع المطروقات عالية الكثافة
جنبا إلى جنب مع استمرار حدوث اقتصادنا الوطني ، فإن استخدامالمطروقاتأكثر وأكثر انتشارًا ، لذا فإن مصنع الحدادة يتطلب بشكل أساسي في تصنيع المطروقات ، الحجم والشكل والموضع ودقة السطح للمطروقات ، ومن بينها دقة السطح تشير بشكل أساسي إلى خشونة السطح.
بالمقارنة مع طريقة التشكيل بالقالب العادية ، فإن المزايا الرئيسية للتزوير الدقيق للقالب هي: بدل تصنيع آلة أقل ؛ دقة الأبعاد العالية ، أي أن الانحراف الأبعاد لأجزاء تشكيل القوالب الدقيقة أصغر من انحراف أجزاء التشكيل بالقالب العادي ، بشكل عام نصف انحراف أجزاء التشكيل بالقالب العادي ، أو حتى الانحراف الصغير ؛ السطح جيد جدًا ، أي أن خشونة السطح لتزوير القوالب الدقيقة منخفضة ، وحفر السطح والعيوب الأخرى وعرض حافة الطيران المتبقية بعد القطع مقيد بشكل صارم.
مقارنةً بتصنيع القطع ، فإن المزايا الرئيسية للتشكيل الدقيق بالقالب هي: لأن شكل وحجم الفراغ للتزوير قريب أو حتى تمامًا مثل الأجزاء النهائية ، وبالتالي فإن معدل استخدام المواد مرتفع ؛ بسبب الدقة في التشكيل ، فإن توزيع الألياف المعدنية يتوافق مع شكل الأجزاء والضغط المستمر ، بحيث تزداد الخصائص الميكانيكية للأجزاء بشكل كبير ، لذلك ، يُطلق على عملية التشكيل الدقيق للقالب أيضًا عملية قطع أقل.
تم العثور على المطروقات في فرن المعالجة الحرارية على درجة حرارة زائدة ، ويمكن أخذها من درجة الحرارة الزائدة إلى درجة حرارة تبريد الهواء إلى اختفاء لون النار (حوالي 500 ~ 550 درجة مئوية) ، ثم التسخين إلى درجة حرارة التلدين ، مصنع التشكيل المطروقات المحمومة ، يمكن استخدام المواصفات الصحيحة ثم التطبيع أو التلدين ، من أجل إعادة صقل الحبوب ، الحرارة الزائدة ليست مطروقات خطيرة ، يمكن استخدام 1 تطبيع ؛ يمكن استخدام المطروقات الأكبر مرتين للتطبيع (Ac3 50 ~ 70â) ، لمزيد من المطروقات السخونة الزائدة ، يمكن استخدامها مرتين للتطبيع ، Ac3 100 ~ 150â ؛ AC3 30 ~ 50 ، من المهم جدًا تجنب ارتفاع درجة الحرارة ، الأمر الذي يتطلب اختيار درجة حرارة التسخين المناسبة ووقت التسخين ووقت الانتظار ، والتنفيذ الصارم والصحيح لمواصفات التسخين.
يجب أن يقوم مصنع الكير بإصلاح أداة التحكم في درجة الحرارة في الوقت المناسب وتركيب المزدوج الحراري بشكل صحيح لتجنب درجة حرارة التسخين المفرطة. عندما تكون درجة حرارة التسخين عالية لتقترب من درجة حرارة انصهار المعدن ، لا يقتصر الأمر على الحبوب الخشنة فحسب ، بل يتسبب أيضًا في الأكسدة الخطيرة لحدود الحبوب وانصهار مكونات نقطة الانصهار المنخفضة ، مما يؤدي إلى تدمير التفاعل بين الحبوب ، بحيث تكون خردة التزوير ، تسمى هذه الظاهرة overburning ، مصنع تزوير في عملية التسخين من شرارات الفولاذ ، وجدت ملاحظة الأنسجة أن ظاهرة الانصهار أو الأكسدة على طول حدود الحبوب ، لم تتمكن من استخدامها ، لأن الأجزاء المحترقة لا يمكن علاجها ، يتم إلغاؤها فقط.
جنبا إلى جنب مع استمرار حدوث اقتصادنا الوطني ، فإن استخدامالمطروقاتأكثر وأكثر انتشارًا ، لذا فإن مصنع الحدادة يتطلب بشكل أساسي في تصنيع المطروقات ، الحجم والشكل والموضع ودقة السطح للمطروقات ، ومن بينها دقة السطح تشير بشكل أساسي إلى خشونة السطح.
بالمقارنة مع طريقة التشكيل بالقالب العادية ، فإن المزايا الرئيسية للتزوير الدقيق للقالب هي: بدل تصنيع آلة أقل ؛ دقة الأبعاد العالية ، أي أن الانحراف الأبعاد لأجزاء تشكيل القوالب الدقيقة أصغر من انحراف أجزاء التشكيل بالقالب العادي ، بشكل عام نصف انحراف أجزاء التشكيل بالقالب العادي ، أو حتى الانحراف الصغير ؛ السطح جيد جدًا ، أي أن خشونة السطح لتزوير القوالب الدقيقة منخفضة ، وحفر السطح والعيوب الأخرى وعرض حافة الطيران المتبقية بعد القطع مقيد بشكل صارم.
مقارنةً بتصنيع القطع ، فإن المزايا الرئيسية للتشكيل الدقيق بالقالب هي: لأن شكل وحجم الفراغ للتزوير قريب أو حتى تمامًا مثل الأجزاء النهائية ، وبالتالي فإن معدل استخدام المواد مرتفع ؛ بسبب الدقة في التشكيل ، فإن توزيع الألياف المعدنية يتوافق مع شكل الأجزاء والضغط المستمر ، بحيث تزداد الخصائص الميكانيكية للأجزاء بشكل كبير ، لذلك ، يُطلق على عملية التشكيل الدقيق للقالب أيضًا عملية قطع أقل.
تم العثور على المطروقات في فرن المعالجة الحرارية على درجة حرارة زائدة ، ويمكن أخذها من درجة الحرارة الزائدة إلى درجة حرارة تبريد الهواء إلى اختفاء لون النار (حوالي 500 ~ 550 درجة مئوية) ، ثم التسخين إلى درجة حرارة التلدين ، مصنع التشكيل المطروقات المحمومة ، يمكن استخدام المواصفات الصحيحة ثم التطبيع أو التلدين ، من أجل إعادة صقل الحبوب ، الحرارة الزائدة ليست مطروقات خطيرة ، يمكن استخدام 1 تطبيع ؛ يمكن استخدام المطروقات الأكبر مرتين للتطبيع (Ac3 50 ~ 70â) ، لمزيد من المطروقات السخونة الزائدة ، يمكن استخدامها مرتين للتطبيع ، Ac3 100 ~ 150â ؛ AC3 30 ~ 50 ، من المهم جدًا تجنب ارتفاع درجة الحرارة ، الأمر الذي يتطلب اختيار درجة حرارة التسخين المناسبة ووقت التسخين ووقت الانتظار ، والتنفيذ الصارم والصحيح لمواصفات التسخين.
يجب أن يقوم مصنع الكير بإصلاح أداة التحكم في درجة الحرارة في الوقت المناسب وتركيب المزدوج الحراري بشكل صحيح لتجنب درجة حرارة التسخين المفرطة. عندما تكون درجة حرارة التسخين عالية لتقترب من درجة حرارة انصهار المعدن ، لا يقتصر الأمر على الحبوب الخشنة فحسب ، بل يتسبب أيضًا في الأكسدة الخطيرة لحدود الحبوب وانصهار مكونات نقطة الانصهار المنخفضة ، مما يؤدي إلى تدمير التفاعل بين الحبوب ، بحيث تكون خردة التزوير ، تسمى هذه الظاهرة overburning ، مصنع تزوير في عملية التسخين من شرارات الفولاذ ، وجدت ملاحظة الأنسجة أن ظاهرة الانصهار أو الأكسدة على طول حدود الحبوب ، لم تتمكن من استخدامها ، لأن الأجزاء المحترقة لا يمكن علاجها ، يتم إلغاؤها فقط.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy