عمليات الإنتاج ذات الصلة للمطروقات ذات الحلقات الكبيرة

كثير من الناس لا يفهمون عملية الإنتاج ذات الصلة للحلقة الكبيرةالمطروقات، لذلك سأخبرك عن عملية الإنتاج ذات الصلة للمطروقات ذات الحلقات الكبيرة:

1، انزلاق خط تقطيع

قطع السبيكة إلى حجم ووزن معقولين وفقًا لمتطلبات المنتج؛

2. التدفئة (بما في ذلك التقسية)

معدات التسخين هي بشكل أساسي فرن ذو غرفة واحدة، وفرن قضيب الدفع وفرن تلدين الطاولة، وجميع أفران التسخين تستخدم الغاز الطبيعي كوقود، ودرجة حرارة تسخين السبائك بشكل عام هي 1150 درجة مئوية ~ 1240 درجة مئوية، ووقت تسخين السبائك الباردة هو حوالي 1 إلى 5 ساعات، وقت تسخين السبيكة الساخنة هو نصف وقت تسخين السبيكة الباردة، وتدخل السبيكة الساخنة في عملية الحدادة.

3. تزوير

عندما يتم تسخين السبيكة إلى حوالي 1150 إلى 1240 درجة مئوية، يتم إزالتها من فرن التسخين، ثم يتم وضعها في مطرقة هوائية أو مطرقة كهربائية بواسطة المشغل. وفقًا لحجم السبيكة ومتطلبات نسبة الحدادة، يتم تنفيذ سمك الرصيف المقابل وطول الرسم. يتم مراقبة حجم الحدادة في الوقت الحقيقي، ويتم التحكم في درجة حرارة الحدادة بواسطة مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء.

4. التفتيش

الفحص الأولي للتزوير الفارغ هو بشكل أساسي فحص المظهر والحجم. من حيث المظهر، الفحص الرئيسي هو ما إذا كانت هناك شقوق وعيوب أخرى، ويجب أن يضمن الحجم أن الهامش الفارغ يقع ضمن نطاق متطلبات الرسم، ويسجل سجلاً جيدًا.

5. المعالجة الحرارية

عملية شاملة يتم فيها تسخين المطرقة إلى درجة حرارة محددة مسبقًا، والاحتفاظ بها لفترة معينة، ثم تبريدها بسرعة محددة مسبقًا لتحسين التنظيم الداخلي وأداء المطرقة. والغرض منه هو القضاء على الإجهاد الداخلي، ومنع التشوه أثناء التشغيل الآلي، وضبط الصلابة لجعل الحدادة ملائمة للقطع. بعد المعالجة الحرارية للسبائك، وفقًا لمتطلبات مادة تبريد الهواء أو تبريد الماء، يتم معالجة التبريد.