ما الذي يجب فعله إذا كان هناك خلل في الحدادة؟

في بعض الأحيان، سيتم العثور على أن تمت معالجتهاالمطروقاتلديها مجموعة متنوعة من العيوب، بمجرد أن تؤثر العيوب على الاستخدام أو حتى لا يمكن استخدامها، كشركة مصنعة للمطروقات الحلقية، سأخبركم اليوم عن الأسباب الخمسة لعيوب المطروقات.
1. ظهور علامات قشور السمك على السطح. عندما لا تتم معالجة الحدادة، سيتبين أن سطحها خشن، وهناك ندوب مماثلة على نطاق السمك، وعندما يتم تزوير القالب مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي أو المارتنسيتي، سيتبين أن هذا من السهل جدًا حدوثه.
في الواقع، يرجع ذلك إلى أن التشحيم ليس موحدًا بدرجة كافية، مما يؤدي إلى ظهور أغشية مخاطية موضعية، أو بسبب جودة التشحيم أو الاختيار غير المناسب وأسباب أخرى.
2. عيب الخطأ. في جزء تشكيل القالب، يكون أحد نصفه العلوي ونصفه السفلي غير محاذيين على طول سطح القطع.
في قالب الحدادة، إذا لم يكن هناك توازن جيد للقفل المنحرف، أو لم يتم تثبيت الموضع الصحيح أثناء تثبيت القالب، أو كانت الفجوة بين رأس المطرقة وسكة التوجيه كبيرة جدًا.

3. عدم كفاية تزوير القالب. عند التصنيع، يزداد حجم المسافة بين تزوير القالب وسطح الفراق في الاتجاه الرأسي، ويتجاوز الحجم المحدد في الرسم، ولن يكون هناك تزوير كافٍ للقالب، مما يتسبب في حدوث عيوب.
بالإضافة إلى أن الحجم كبير جدًا، فإن درجة الحرارة أثناء الحدادة منخفضة جدًا، أو أن تآكل القالب كبير جدًا، وما إلى ذلك يمكن أن يسبب ضغطًا منخفضًا.
4. التعبئة المحلية غير كافية. هذا الوضع بشكل عام هو تزوير القالب والزاوية العمياء المحدبة في بعض المواضع، فوق جزء الحشو العلوي للتزوير، وقد يكون أيضًا بسبب عدم كفاية ملء الحافة مما أدى إلى عدم وضوح الخطوط العريضة للتزوير بما فيه الكفاية.
في تصميم القالب المسبق للتزوير، وكذلك تصميم القالب الفارغ، هناك أشياء غير معقولة، وحمولة المعدات صغيرة جدًا، والتسخين الفارغ غير الكافي يمكن أن يسبب مثل هذه العيوب.
5. بقايا الأنسجة المصبوبة. وذلك بسبب وجود أنسجة صب متبقية، وبالنسبة للمطروقات، فإن استطالتها وقوة الكلال الخاصة بها ستكون غير مؤهلة. ولذلك، في العينة منخفضة الطاقة، فإن خط التدفق عند موضع توقف تلك الصب المتبقي ليس واضحًا، لذلك قد ترى أيضًا مثل القطع التغصنية.

هنا منتجات الإسكان المشترك التي تنتجها شركة Tongxin Precision Forging Company