ميزات تزوير

بالمقارنة مع المصبوبات ، يمكن تحسين الهيكل المعدني والخصائص الميكانيكية بعد التطريق. بعد تشوه هيكل الصب بطريقة التشكيل ، بسبب تشوه المعدن وإعادة بلورته ، تصبح التشعبات الخشنة الأصلية والحبيبات العمودية بنية متوازنة معادة التبلور بحبيبات أدق وحجم موحد ، مما يجعل الفصل الأصلي وإعادة التبلور في الفولاذ سبيكة. يتم ضغط المسامية ، المسام ، شوائب الخبث ، وما إلى ذلك ، وتصبح المنظمة أكثر إحكاما ، مما يحسن اللدونة والخصائص الميكانيكية للمعدن. الخواص الميكانيكية للمسبوكات أقل من تلك الخاصة بمطروقات نفس المادة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تضمن عملية الحدادة استمرارية هيكل الألياف المعدنية ، بحيث يكون هيكل الألياف للتزوير متسقًا مع شكل الحدادة ، وانسيابية المعدن كاملة ، مما يضمن للأجزاء خصائص ميكانيكية جيدة و عمر خدمة طويل. يتم استخدام قوالب دقيقة للحدادة والبثق على البارد. المطروقات التي تنتجها عمليات مثل البثق الدافئ والبثق الدافئ لا يمكن مقارنتها بالمسبوكات. المطروقات هي أجسام تتعرض لضغط المعدن وتشوه بلاستيكيًا لتشكيل الشكل المطلوب أو قوة الانضغاط المناسبة. تتحقق هذه القوة عادةً من خلال استخدام مطرقة أو ضغط. تبني عملية التطريق بنية حبيبية مكررة وتحسن الخصائص الفيزيائية للمعدن. في الاستخدام الفعلي للمكون ، يتيح التصميم المناسب تدفق الجسيمات في اتجاه الضغط الرئيسي. المصبوبات عبارة عن أجسام لتشكيل المعادن يتم الحصول عليها من خلال طرق صب مختلفة ، أي ، يتم حقن المعدن السائل المصهور في قالب الصب المُعد مسبقًا عن طريق الصب أو الحقن أو الشفط أو طرق الصب الأخرى ، وبعد التبريد ، يتعرض للرمال المتساقطة والتنظيف وما بعد المعالجة. معالجة ، وما إلى ذلك ، الكائنات الناتجة ذات شكل وحجم وخصائص معينة.