يجب أن يضمن إنتاج المطروقات ، بالإضافة إلى ذلك ، أن الشكل والحجم المطلوبين ، يجب أن يفي أيضًا بمتطلبات الأداء للأجزاء في عملية استخدام المقترح ، والتي تشمل بشكل أساسي: مؤشر ، مؤشر اللدونة ، صلابة الصدمات ، قوة الإجهاد ، الصلابة ومقاومة الإجهاد متطلبات مقاومة التآكل ، لعمل الأجزاء ذات درجة الحرارة العالية ، وخصائص الشد ذات درجة الحرارة العالية للأداء الفوري والدائم ، ومقاومة الزحف وأداء التعب الحراري ، وما إلى ذلك. يعتمد أداء المطروقات الكبيرة على تنظيمها وهيكلها (يشار إليها فيما يلي باسم التنظيم) .
مواد مختلفة ، أو حالات مختلفة من المطروقات المادية نفسها ، يختلف أدائها ، في التحليل النهائي يتم تحديده من خلال تنظيمها. يرتبط هيكل المعدن بالتركيب الكيميائي للمادة وطريقة الصهر وعملية معالجة الضغط والتكنولوجيا. عملية الضغط لها تأثير مهم على تنظيم المطروقات ، خاصة بالنسبة لأولئك الذين ليس لديهم عنصر في عملية تسخين وتبريد المواد غير المتجانسة ، مثل: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد المقاوم للحرارة ، وسبائك درجة الحرارة المرتفعة ، وسبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم ، وما إلى ذلك ، تعتمد بشكل أساسي في عملية الضغط ، على التحكم الصحيح في معلمات عملية الديناميكا الحرارية لتحسين تشكيل المنظمة وتحسين أدائها.
باستخدام طريقة المعالجة بالضغط ، يمكن تحسين الحالة السطحية للأجزاء ويمكن إنشاء إجهاد الضغط المسبق على السطح لتحسين أداء الأجزاء. نظرًا لأن جودة المطروقات مرتبطة بجودة المواد الخام ، فإن عملية الحدادة وعملية المعالجة الحرارية ، لذلك لضمان جودة المطروقات ، يجب تحليلها ودراستها من الجوانب العديدة المذكورة أعلاه. أثناء مناقشة جودة التطريق ، يُقترح البدء من الجوانب التالية: 1. تأثير المواد وعملية التطريق على هيكل وخصائص التشكيل. 2. 2. العيوب الشائعة في عملية التطريق. 3. محتويات فحص جودة المطروقات الكبيرة وطرق تحليل جودة المطروقات.