كيفية منع الكراك تزوير؟
2022-05-30
خصائص توزيع الضغط الداخلي عند تشكيل الشقوق المستعرضة هي كما يلي: الضغط الانضغاطي على السطح ، يتغير الإجهاد بشكل كبير على مسافة معينة من السطح ، من الضغط الانضغاطي إلى إجهاد الشد الكبير. تحدث التشققات داخل منطقة قمم إجهاد الشد ثم تنتشر إلى سطح المطروقات مع إعادة توزيع الضغط الداخلي أو زيادة هشاشة الفولاذ. تتميز الشقوق المستعرضة بالاتجاه العمودي على المحور. تميل مثل هذه التشققات إلى الحدوث في المطروقات غير المقواة لأن منطقة الانتقال بين الصلابة وغير المقواة لها ذروة إجهاد كبيرة والضغط المحوري أكبر من الإجهاد العرضي.
المطروقات لا يمكن إخمادها بالكامل ، وغالبًا ما توجد في العيوب المعدنية الأكثر خطورة (مثل: الفقاعة ، التضمين ، الكراك المطروق ، الفصل ، النقطة البيضاء ، إلخ) ، تحت تأثير إجهاد المعالجة الحرارية ، مع وجود هذه العيوب كنقطة انطلاق من الكراك ، توسع بطيء حتى كسر فجأة. بالإضافة إلى ذلك ، في المقطع العرضي للفة ، غالبًا لا توجد نقطة بداية كسر واضحة على سطح الكسر ، والتي تشبه قطع السكين. هذه هي خاصية الكسر الناجم عن المواد الهشة تحت تأثير الإجهاد الحراري.
بالنسبة للمطروقات ، فإن عمل ثقوب المركز وتبريد السطح والمركز معًا يمكن أن يجعل إجهاد الشد الذروة ينتقل إلى الطبقة الوسطى ، ويمكن أيضًا تقليل القيمة بشكل كبير ، لذا فهذه إحدى الطرق الفعالة لمنع القطع المتقاطع. ومع ذلك ، فإن العيوب المعدنية غالبًا ما تتعرض لسطح الحفرة المركزية ، والتي لها أيضًا عيوبها.
من أجل منع التصدع ، ينبغي اتخاذ بعض الإجراءات المضادة. يجب فحص المواد الخام وفقًا للمعايير ، ويجب مراقبة محتوى العناصر الضارة بشكل صارم. عندما تكون بعض العناصر الضارة (مثل البورون) أكثر من اللازم ، يمكن خفض درجة حرارة التسخين بشكل مناسب.
يمكن تسخين الحدادة فقط بعد تنظيف عجلة التقشير أو الطحن. عند التسخين ، يجب التحكم في درجة حرارة الفرن ومعدل التسخين. يجب تجنب محتوى الكبريت المفرط في الوقود عند التسخين في فرن اللهب. وفي نفس الوقت لا يجب تسخينه في وسط مؤكسد قوي حتى لا ينتشر الأكسجين في المطروقات بحيث تقل ليونة المطروقات.
المطروقات لا يمكن إخمادها بالكامل ، وغالبًا ما توجد في العيوب المعدنية الأكثر خطورة (مثل: الفقاعة ، التضمين ، الكراك المطروق ، الفصل ، النقطة البيضاء ، إلخ) ، تحت تأثير إجهاد المعالجة الحرارية ، مع وجود هذه العيوب كنقطة انطلاق من الكراك ، توسع بطيء حتى كسر فجأة. بالإضافة إلى ذلك ، في المقطع العرضي للفة ، غالبًا لا توجد نقطة بداية كسر واضحة على سطح الكسر ، والتي تشبه قطع السكين. هذه هي خاصية الكسر الناجم عن المواد الهشة تحت تأثير الإجهاد الحراري.
بالنسبة للمطروقات ، فإن عمل ثقوب المركز وتبريد السطح والمركز معًا يمكن أن يجعل إجهاد الشد الذروة ينتقل إلى الطبقة الوسطى ، ويمكن أيضًا تقليل القيمة بشكل كبير ، لذا فهذه إحدى الطرق الفعالة لمنع القطع المتقاطع. ومع ذلك ، فإن العيوب المعدنية غالبًا ما تتعرض لسطح الحفرة المركزية ، والتي لها أيضًا عيوبها.
من أجل منع التصدع ، ينبغي اتخاذ بعض الإجراءات المضادة. يجب فحص المواد الخام وفقًا للمعايير ، ويجب مراقبة محتوى العناصر الضارة بشكل صارم. عندما تكون بعض العناصر الضارة (مثل البورون) أكثر من اللازم ، يمكن خفض درجة حرارة التسخين بشكل مناسب.
يمكن تسخين الحدادة فقط بعد تنظيف عجلة التقشير أو الطحن. عند التسخين ، يجب التحكم في درجة حرارة الفرن ومعدل التسخين. يجب تجنب محتوى الكبريت المفرط في الوقود عند التسخين في فرن اللهب. وفي نفس الوقت لا يجب تسخينه في وسط مؤكسد قوي حتى لا ينتشر الأكسجين في المطروقات بحيث تقل ليونة المطروقات.
يجب توخي الحذر للتحكم في التسخين ودرجات حرارة التشوه. عند الرسم ، يجب أن يتم ضربه برفق في البداية ، ثم زيادة كمية التشوه بعد كسر الأنسجة بشكل صحيح وتحسين اللدونة. يجب التحكم في التشوه الكلي لكل حريق في حدود 30٪ -70٪ ، ويجب ألا يكون في مكان واحد ، ويجب استخدام طريقة التشكيل الحلزوني ، ويجب إرساله من الرأس الكبير إلى الذيل. بالنسبة للمطروقات والقضبان الوسيطة ذات اللدونة المنخفضة ، يمكن استخدام وسادة بلاستيكية ومزعج. يجب تسخين القوالب وتشحيمها جيدًا أثناء عملية التشكيل والتزوير بالقالب.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy