ما هي المعالجة الحرارية للمطروقات بعد التشكيل؟
2022-06-10
المطروقات عبارة عن قطعة عمل أو فارغة يتم الحصول عليها عن طريق تزوير تشوه لقضبان معدنية. يمكن تغيير الخواص الميكانيكية لقضبان الحديد المعدنية عن طريق الضغط لإحداث تشوه بلاستيكي. يمكن تقسيم المطروقات إلى طرق باردة بالطرق الدافئة وتزوير ساخن وفقًا لدرجة حرارة القضيب أثناء المعالجة. تتم معالجة الطرق الباردة بشكل عام في درجة حرارة الغرفة ، بينما تتم معالجة عملية التشكيل على الساخن عند درجة حرارة إعادة التبلور أعلى من البليت المعدني.
يجب أيضًا أن تخضع المطروقات للمعالجة الحرارية بعد التزوير. الغرض من المعالجة الحرارية بعد التزوير هو تليين الهيكل أولاً ، وتقليل صعوبة المعالجة الخشنة ، والأهم من ذلك ، القضاء على شبكة الكربيدات الثانوية وتقليل عبء المعالجة الحرارية الأخف.
درجة الحرارة النهائية للتزوير أعلى من 800 درجة مئوية ، ويمكن تبريد الفراغ بشكل صحيح في الهواء بعد التزوير ، ولكن من السهل التصدع إذا كانت درجة حرارة التبريد منخفضة جدًا. لذلك ، يجب أن تكون باردة إلى 600 درجة قبل أن تدخل الفرن ، وفي نطاق درجة حرارة 600-680 درجة مئوية لإكمال تحويل البرليت.
يحتوي هذا النوع من الأسطوانات على نسبة عالية من الكربون ويسهل ترسيب الكربيدات الثانوية الشبكية على طول حدود الحبوب بعد تزويرها بسبب التبريد البطيء. ومع ذلك ، فإن كربيدات الشبكة تلحق أضرارًا جسيمة بقوة وصلابة الأسطوانة وتزيد من خطر حدوث كسر في الأسطوانة. لذلك ، يجب إزالة كربيدات الشبكة من عملية المعالجة الحرارية للتزوير. خلاف ذلك ، يجب مراعاة هذه المهمة في المعالجة الحرارية النهائية ، والتي يجب تسخينها إلى درجات حرارة عالية جدًا ، مما يؤدي إلى عيوب تقشير الحبوب والبنية المجهرية.
الغرض من معالجة التلدين الكروية على المطروقات هو جعل الكربيدات الثانوية موزعة في شكل جزيئات كروية دقيقة وموحدة والحصول على هيكل حبيبي من اللؤلؤ. في وقت قريب من فترة طويلة من العزل يمكن أن تحقق الغرض أعلاه ، يمكن أن تحصل عملية الكروية الباردة متعددة المراحل على تأثير مُرضي لتكوين كروي ، وهو ما تم إثباته من خلال ممارسة الإنتاج لمئات اللفات.
يجب أيضًا أن تخضع المطروقات للمعالجة الحرارية بعد التزوير. الغرض من المعالجة الحرارية بعد التزوير هو تليين الهيكل أولاً ، وتقليل صعوبة المعالجة الخشنة ، والأهم من ذلك ، القضاء على شبكة الكربيدات الثانوية وتقليل عبء المعالجة الحرارية الأخف.
درجة الحرارة النهائية للتزوير أعلى من 800 درجة مئوية ، ويمكن تبريد الفراغ بشكل صحيح في الهواء بعد التزوير ، ولكن من السهل التصدع إذا كانت درجة حرارة التبريد منخفضة جدًا. لذلك ، يجب أن تكون باردة إلى 600 درجة قبل أن تدخل الفرن ، وفي نطاق درجة حرارة 600-680 درجة مئوية لإكمال تحويل البرليت.
يحتوي هذا النوع من الأسطوانات على نسبة عالية من الكربون ويسهل ترسيب الكربيدات الثانوية الشبكية على طول حدود الحبوب بعد تزويرها بسبب التبريد البطيء. ومع ذلك ، فإن كربيدات الشبكة تلحق أضرارًا جسيمة بقوة وصلابة الأسطوانة وتزيد من خطر حدوث كسر في الأسطوانة. لذلك ، يجب إزالة كربيدات الشبكة من عملية المعالجة الحرارية للتزوير. خلاف ذلك ، يجب مراعاة هذه المهمة في المعالجة الحرارية النهائية ، والتي يجب تسخينها إلى درجات حرارة عالية جدًا ، مما يؤدي إلى عيوب تقشير الحبوب والبنية المجهرية.
الغرض من معالجة التلدين الكروية على المطروقات هو جعل الكربيدات الثانوية موزعة في شكل جزيئات كروية دقيقة وموحدة والحصول على هيكل حبيبي من اللؤلؤ. في وقت قريب من فترة طويلة من العزل يمكن أن تحقق الغرض أعلاه ، يمكن أن تحصل عملية الكروية الباردة متعددة المراحل على تأثير مُرضي لتكوين كروي ، وهو ما تم إثباته من خلال ممارسة الإنتاج لمئات اللفات.
صلابة الفراغ بالحدادة بعد المعالجة الحرارية بالحدادة هي 35-40 ، وأداء المعالجة يكون بين لفة الصلب بالحدادة ولفافة الحديد الزهر. يمكن للمعالجة الخشنة باستخدام شفرة كربيد الحصول على كفاءة تشغيل أعلى.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy