ما هي المتطلبات الأساسية لمصنع الحدادة لنوع الفرن؟

مصنع المطروقات للمتطلبات الأساسية لنوع الفرن هو جودة تسخين جيدة ، وتزوير أو تزوير متطلبات درجة حرارة المعالجة الحرارية ، وتسخين موحد ، وأقل أكسدة ، وفقدان الحرق وإزالة الكربنة ؛ سرعة تسخين سريعة ، يمكنها تلبية القدرة الإنتاجية ، مع إنتاجية عالية لمساحة الوحدة (كثافة سفلية) ؛ يتميز الفرن بكفاءة حرارية عالية ، أي انخفاض استهلاك الوقود لتسخين المعدن لكل وحدة وزن ؛ هيكل الفرن بسيط ومضغوط ومنخفض التكلفة ومواد حرارية واستهلاك أقل للمواد المختلفة ؛ عمر الفرن طويل. ظروف عمل جيدة ، تشغيل وصيانة مريحة ، قدر الإمكان لتحقيق الميكنة ، التشغيل التلقائي ؛ ضوضاء منخفضة ، غاز ودخان أقل ضررًا ، يجب أن تلبي مؤشراته متطلبات حماية البيئة.

عندما يتم تحديد مجموعة المنتجات والعملية ، يصبح اختيار نوع الفرن هو المفتاح لتحقيق العملية لتقليل استهلاك الطاقة وتكلفة الإنتاج.

يؤثر نوع الفرن بشكل مباشر على استهلاك الوقود ، ومبدأ الاختيار كما يلي:

1. طبيعة الإنتاج: يجب أن تستخدم ورشة تشكيل الفولاذ بشكل عام فرن التسخين المستمر للفولاذ بالدفع. يمكن استخدام فرن الفتح ، فرن الحجرة وفرن الدخول في ورشة تزوير عند تسخين المطروقات المتوسطة والصغيرة وإنتاج الدُفعات الصغيرة. عند تسخين المطروقات الكبيرة ، يمكن استخدام فرن الترولي. في الإنتاج الضخم لورشة تشكيل القوالب ، وفقًا لمتطلبات العملية وظروف المؤسسة نفسها ، يمكن أن تختار دفع فرن قضيب ، فرن دائري ، فرن متدرج وفرن آخر مستمر.

2. نظام التسخين: وفقًا لمتطلبات العملية لقطعة العمل المسخنة ، مثل نطاق درجة حرارة التسخين ، وتوحيد التسخين ، وسرعة التسخين ، ومتطلبات جو الفرن ، وما إذا كانت قطعة العمل بحاجة إلى التسخين المسبق ، وحد درجة الأكسدة وإزالة الكربون وما إلى ذلك ، و اختر نوع الفرن المناسب.

3. حجم قطعة العمل بالتسخين: يمكن استخدام فرن الدفع المستمر أو فرن الترولي لتسخين سبيكة كبيرة. يمكن استخدام فرن الفتح أو الفرن الشبكي أو فرن الجدار عند تسخين نهاية قطعة العمل.

4. جهاز استخدام حرارة النفايات: لتوفير الوقود وتحسين الكفاءة الحرارية للفرن. وفقًا لظروف العملية ، يمكن اختيار الفرن المستمر مع قسم التسخين المسبق. في كثير من الحالات ، يتم اختيار المبادلات الحرارية. تختار بعض المصانع الأفران المتجددة.

طول الفرن لفرن التسخين المستمر له تأثير كبير على استهلاك الاحتراق. عندما يسمح تخطيط ورشة العمل وحالة القضبان ، يجب تمديد طول الفرن بشكل مناسب لتقليل درجة حرارة غاز المداخن في ذيل الفرن وتقليل فقد الحرارة.

5. جهاز الاحتراق: يستخدم جهاز الاحتراق بكفاءة احتراق عالية لتحقيق تسخين فعال. يجب أن ينتبه اختيار جهاز الاحتراق لمطابقة الفرن البلاستيكي ، لمراعاة ظروف ورشة العمل.

6. عادم الدخان: ينقسم عادم دخان الفرن إلى طريقتين: عادم الدخان العلوي والسفلي. اختر وفقًا للظروف الخاصة بالمنطقة والورشة التي يقع فيها مصنع المطروقات.