كيفية اختيار وسيلة التبريد المناسبة عند التطريق؟

وفقًا للمادة والخصائص الميكانيكية وشكل وحجم المطروقات ، اختر وسيط التبريد المناسب وطريقة عملية التبريد المعقولة ، ولديك خصائص التبريد المناسبة. على أساس ضمان تأثير التبريد ، يتم اختيار وسيط التبريد بقدرة تبريد بطيئة لمنع تشوه التبريد وتشقق التبريد الناتج عن قدرة التبريد السريع لوسط التبريد. أثناء التبريد ، يجب التحكم في سرعة التبريد المناسبة ووقت التبريد.

نظرًا لأن درجة حرارة التبريد للحرارة المهدرة بالحرارة أعلى من درجة حرارة التبريد العادية ، فإن التبريد فورًا بعد تشوه درجة الحرارة المرتفعة ، وبالتالي فإن صلابة تزوير أجزاء التبريد بالحرارة المهدرة جيدة ، لذا فإن الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ المطورة بالحرارة المهدرة تستخدم عمومًا N22 ~ زيت N32 كوسيط تبريد. تتراوح درجة حرارة مخرج الزيت لأجزاء التبريد بشكل عام بين 100 و 110 درجة.

كما ذكرنا من قبل ، فإن الزيت سهل الشيخوخة ، والدخان ، والتأثير على حماية البيئة ، ويمكن أن يستخدم وسط تبريد البوليمر ، ويستخدم أكثر من وسط إخماد البولي ألكلين جليكول (PAG) ، وأداء التبريد جيد ، وتزوير توحيد التبريد جيد ، على المدى الطويل أداء الاستخدام مستقر.

يجب أن يكون لخزان التبريد حجم كاف وأن يكون مزودًا بحزام نقل مستمر. يمكن ضبط سرعة التشغيل لضمان وقت التبريد اللازم. بالإضافة إلى ذلك ، نظام الخلط بالتبريد ، نظام التبريد وجهاز التسخين ، التحكم الأوتوماتيكي في درجة الحرارة المتوسطة للتبريد ، من أجل التحكم الصارم في نطاق تقلب درجة الحرارة المتوسطة للتبريد. إذا كان زيتًا ، فيجب أن يكون مجهزًا أيضًا بجهاز تبريد عادم الدخان.

يجب مراقبة وسيط التبريد وصيانته وصيانته بانتظام للتأكد من أن وسيط التبريد لديه أداء التبريد المطلوب. بالنسبة لزيت التبريد السريع ، يجب قياس قدرة تبريد الزيت بانتظام ، ويجب تعديل نسبة الزيت وفقًا لذلك. يُمنع منعًا باتًا إدخال الماء إلى زيت التبريد السريع بأي شكل من الأشكال ، وترسيب الشوائب بانتظام وتصفيتها وتنظيفها مثل مقياس الأكسيد في خزان الزيت ونظام الدوران للحفاظ على نظافة زيت التبريد.

بالنسبة لسائل التبريد المستند إلى الماء (وسيط التبريد بالبوليمر) ، في إنتاج الدُفعات طويلة الأجل ، يجب التحكم في خصائص التبريد لسائل التبريد وفقًا للطرق التالية.

يجب استخدام طريقة اللزوجة لقياس والتحكم في تركيز quenchants المستخدمة لفترة طويلة. مرة واحدة في الأسبوع ، يجب قياس لزوجة حركتها بمقياس اللزوجة ، ويمكن تحويل معامل التركيز. في عملية الإنتاج ، يتم قياس معامل الانكسار لمحلول التبريد في الوقت المحدد ، ويتم الحصول على تركيز محلول التبريد بضرب المؤشر في معامل التركيز المقاس في الأسبوع.

من المهم قياس قدرة التبريد لسائل التبريد بانتظام. لأنه مع نمو وقت الاستخدام ، تزداد الشوائب في وسط التبريد ، والشيخوخة المتوسطة وحتى التحول. حتمًا ، يتم زيادة معدل التبريد المرتفع للأرض ومعدل التبريد 300 درجة لسائل الإخماد ، ويتم تقليل درجة الحرارة المقابلة لأعلى معدل تبريد ، مما يزيد من ميل التكسير بالحدادة. يجب على الموظفين الفنيين ضبط تركيز محلول التبريد وفقًا لنتائج القياس والوضع الفعلي.

قم بترسيب سائل الخزان والشوائب الموجودة في نظام الدوران مثل الغبار والصدأ والتغويز وتصفيته وتنظيفه بشكل دوري للحفاظ على نظافة وسط التبريد. لا تخلط الزيت مع خزان سائل التبريد بأي شكل من الأشكال. إذا تم خلط الزيت بسائل التبريد ، فسوف يفشل عامل التبريد. عند عدم الاستخدام لفترة طويلة ، يجب تشغيل نظام دوران عامل التبريد بانتظام لمنع البكتيريا اللاهوائية في نظام التبريد. عندما يتم إنتاج البكتيريا في عامل التبريد ، فإن سائل التبريد سينتن ويتحول إلى اللون الأسود. إذا وجد سائل التبريد كريه الرائحة ولونه أسود ، فيجب إضافة مبيد الجراثيم في الوقت المناسب لإزالة البكتيريا.