تعتمد جودة مطروقات الأسطوانة على العوامل التالية!

جودة تشكيل الأسطوانة في معدات إنتاج الدرفلة أعلى ، وبيئة عملها هي الأكثر تعقيدًا ، لذلك ستنتج الأسطوانة إجهادًا متبقيًا وضغطًا حراريًا في عملية التحضير قبل التصنيع والاستخدام. تتعرض مطروقات الأسطوانة أيضًا إلى إجهاد دوري أثناء الاستخدام ، بما في ذلك الانحناء والدوران والقص وإجهاد التلامس والضغط الحراري وعوامل أخرى. إن توزيع هذه الضغوط على طول جسم الأسطوانة غير متساوٍ ويتغير باستمرار ، ليس فقط بسبب عوامل التصميم ، ولكن أيضًا بسبب تآكل اللفائف ودرجة الحرارة وتغيرات شكل اللفة أثناء الخدمة. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما تحدث ظروف درفلة غير طبيعية. سيتضرر قضيب الدرفلة أيضًا بسبب الإجهاد الحراري إذا لم يتم تبريده بشكل صحيح بعد الاستخدام. حتى الأسطوانة بالإضافة إلى ارتداء ، ولكن أيضا في كثير من الأحيان الكراك ، والكسر ، والتقشير ، والمسافة البادئة وغيرها من الأضرار المحلية والأضرار السطحية. يجب أن يكون للحدادة ذات النوعية الجيدة توافق أفضل بين قوتها ومقاومتها للتآكل ومؤشرات الأداء الأخرى. لا يقتصر الأمر على كونه متينًا في ظل ظروف الدرفلة العادية ، بل إنه يعاني أيضًا من أضرار طفيفة في ظل بعض ظروف التدحرج غير العادية. لذلك ، من الضروري التحكم الصارم في الجودة المعدنية للفة أو تكميلها بتدابير خارجية لتعزيز قدرة تحمل المطروقات الدوارة. يمكن أن يقلل شكل اللفة المعقول وشكل التمرير ونظام الدرفلة وظروف الدرفلة من حمل الأسطوانة وتجنب الضغط العالي المحلي وإطالة عمر تزوير الأسطوانة. يعتمد استخدام الأسطوانة على ثلاثة عوامل:
(1) اختيار معقول لمصنع الدرفلة ، مواد الدرفلة وظروف الدرفلة ، وكذلك مطروقات عمود الدوران ؛

(2) نوعية المواد ونوعية التصنيع للمطروقات الدوارة ؛

(3) استخدام قوة وصيانة المطروقات الدوارة.