في عملية الإنتاج الحر بالطرق ، فإن العيوب الرئيسية الشائعة للمطروقات هي كما يلي:
1. الشقوق المستعرضة ، مثل الشقوق المستعرضة السطحية العميقة ، ناتجة بشكل أساسي عن الجودة الرديئة للمواد الخام والعيوب المعدنية في السبائك ، وفقًا لمصنعي مطروقات طاقة الرياح. غالبًا ما تظهر في وقت مبكر من عملية التطريق ، بمجرد العثور عليها مع تطاير الأكسجين بعيدًا ، لتجنب توسع صدع الحدادة اللاحق. إذا كان صدعًا مستعرضًا سطحيًا ، فقد يكون ناتجًا عن فقاعات سبيكة تحت الجلد مكشوفة على السطح وفشل اللحام ، أو قد يكون ناتجًا عن هالة التغذية النسبية المفرطة المستخدمة في الرسم. أسباب التشققات الداخلية هي: إجهاد درجة الحرارة المرتفع الناجم عن سرعة التسخين السريعة جدًا عند درجة حرارة منخفضة من السبيكة الباردة ، أو كمية التغذية النسبية الصغيرة جدًا ذات الطول المنخفض لقضبان البلاستيك.
2. بالإضافة إلى الجودة المعدنية الرديئة للسبائك المعدنية ، فإن الشق الطولي للسطح الذي يظهر عندما ينفجر الشق الطولي أو يتم سحبه بالنار قد يكون ناتجًا عن زيادة الضغط أثناء عملية الشطب.
أما بالنسبة للكسر الداخلي الطولي ، فعند ظهور الشق في نهاية الرافعة ، قالت الشركة المصنعة لمطروقات طاقة الرياح إن سبب ذلك هو عدم كفاية رأس القطع لأنبوب انكماش السبيكة أو ثقب الانكماش الثانوي أثناء عملية التشكيل. إذا كان الشق في منطقة مركز الحدادة ، فلن يحترق التسخين ، أو تكون درجة حرارة المركز منخفضة جدًا ، أو السندان العلوي والسفلي المسطح المستخدم عندما يكون تشوه القضيب المستدير كبيرًا جدًا. عند سحب سبائك فولاذية عالية اللدونة منخفضة ، عندما تكون التغذية كبيرة جدًا أو يتم رسم نفس الموضع بشكل متكرر. يمكن أن يسبب تشققات متقاطعة.
3. تشقق السطح عندما يكون محتوى النحاس والقصدير والزرنيخ والكبريت في الفولاذ مرتفعًا ودرجة حرارة التزوير الأولية مرتفعة جدًا ، ستظهر شقوق ضحلة تشبه ذبل السلحفاة على سطح الكسر.
4. تحدث التشققات الدقيقة الداخلية بسبب الفشل في تشكيل الأنسجة المركزية الرخوة ، والتي غالبًا ما تتعايش مع شوائب غير معدنية ، تُعرف أيضًا باسم شقوق التضمين.
5. الحبوب الخشنة المحلية سطح تزوير أو المنطقة المحلية المحلية من الحبوب الخشنة. والسبب هو أن درجة حرارة التسخين مرتفعة ، والتشوه ليس موحدًا ، ودرجة التشوه المحلي (نسبة التشكيل) صغيرة جدًا.
6. أضعاف السطح. هذا لأن السندان الموجود في الزاوية المستديرة صغير جدًا ، فالطعام أقل من مقدار الضغط.
7. انحراف المركز ، مثل درجة حرارة القضبان غير المتساوية أثناء التسخين أو كمية الكبس غير المتساوية أثناء عملية الحدادة ، سوف يؤدي إلى مركز السبيكة ومركز الكير لا يتطابقان ، مما يؤثر على جودة الكير.
8. الخواص الميكانيكية لا تلبي المتطلبات. يرتبط مؤشر القوة غير المؤهل للمطروقات بصناعة الفولاذ والمعالجة الحرارية. يقول مصنعو مطروقات طاقة الرياح أن الخواص الميكانيكية العرضية غير المؤهلة (اللدونة والصلابة) ناتجة عن شوائب صهر مفرطة أو نسبة مزعجة غير كافية.