مناقشة حول مخطط المطابقة لخط إنتاج الأجزاء بالحدادة الأوتوماتيكي
2022-09-26
تحدد دقة الصحافة نفسها جودة المنتج. يمكن أن تنتج وظيفة الضغط العالي منتجات جيدة. على العكس من ذلك ، فإن معدل المرور للمنتج الذي تنتجه الصحافة بدقة منخفضة منخفض جدًا.
1) موازاة الضغط تشير إلى دقة التوازي بين المنزلق وطاولة العمل. إذا كانت هذه الدقة ضعيفة ، فسيكون حجم الأجزاء ودقتها ضعيفين أثناء ذلكصقل.
2) إذا كان خطأ التسطيح للسطح السفلي لمنضدة العمل أو المنزلق كبيرًا ، مثل المقعر ، فسيؤدي ذلك إلى ضعف تسطيح الأجزاء ، وسيؤدي الخطير إلى تلف العفن أو تشوهه.
3) بالإضافة إلى ذلك ، فإن الدقة الرأسية بين الخط الأوسط المنزلق وطاولة العمل لها تأثير كبير أيضًا. عندما يكون الخط الأوسط منحرفًا ، فإن الثقب العلوي والقالب السفلي ينحرفان في المنتصف ، وتكون دقة الشكل رديئة عندما يتم ضغط أجزاء الشكل الطويل وإتقانها.
إذا تم التحكم جيدًا في دقة عملية الكير والتزوير ، فإن دقة الأجزاء المصنعة لا تقل عن دقة أداة الماكينة. التصنيف العام للدقة المثالية للتزوير البارد والدافئ هو كما يلي:
1) دقة الأبعاد لقالب التشكيل يؤثر بشكل مباشر على دقة المنتجات.
بشكل عام ، يتم تقييم مدى انحراف الحجم بين الأجزاء والقالب المستخدم أولاً ، ثم يتم تصحيح دقة القالب. عادة ما تتقلب دقة تصحيح القالب بحوالي 0.03 مم.
2) تؤثر الدقة الديناميكية لحالة تزوير الضغط أيضًا على دقة الأجزاء.
عادةً ما تسمى دقة السطح السفلي لشريط تمرير الضغط باستقرار النقطة الميتة السفلية. نظرًا لوجود تشوه مرن ، تختلف الدقة أحيانًا بشكل كبير ، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة الأبعاد لسمك القاع وسمك الحافة المحدبة لأجزاء الختم.
3) دقة الإغلاق لقالب الحدادة تؤثر أيضًا على دقة أجزاء الحدادة.
عادةً ما يتم تصميم القوالب العلوية والسفلية للقالب بآلية توجيه ، مثل هيكل غلاف عمود التوجيه ، للحفاظ على دقة إغلاق القالب. إذا لم تكن آلية التوجيه قوية بما فيه الكفاية ، فإن الدقة ضعيفة للغاية ، وستجعل القالب عندما يكون القالب انحرافًا مغلقًا ، مما يؤدي إلى انحراف أجزاء المطرقة ، وعدم المحاذاة الوسطى ، والانحناء وظواهر أخرى.
بشكل عام ، يتأثر حجم وشكل أجزاء الحدادة بما يلي: عيوب مكونات المواد الفارغة ، خطأ الشكل ، صلابة الكل مختلفة ، عملية المعالجة الحرارية ؛ دقة ثابتة ودقة ديناميكية للصحافة ؛ تزوير تآكل رأس القالب ، إغلاق القالب المحدب والمقعّر ، دقة الإصلاح المتوسطة ؛ تتأثر دقة مكبس الحدادة بطريقة التزييت والظروف الخارجية للتشكيل. فقط من خلال تحسين دقة الضغط وتحسينها ، يمكن زيادة دقة أجزاء الحدادة وتحقيق استقرار تشكيل أجزاء الحدادة.
1) موازاة الضغط تشير إلى دقة التوازي بين المنزلق وطاولة العمل. إذا كانت هذه الدقة ضعيفة ، فسيكون حجم الأجزاء ودقتها ضعيفين أثناء ذلكصقل.
2) إذا كان خطأ التسطيح للسطح السفلي لمنضدة العمل أو المنزلق كبيرًا ، مثل المقعر ، فسيؤدي ذلك إلى ضعف تسطيح الأجزاء ، وسيؤدي الخطير إلى تلف العفن أو تشوهه.
3) بالإضافة إلى ذلك ، فإن الدقة الرأسية بين الخط الأوسط المنزلق وطاولة العمل لها تأثير كبير أيضًا. عندما يكون الخط الأوسط منحرفًا ، فإن الثقب العلوي والقالب السفلي ينحرفان في المنتصف ، وتكون دقة الشكل رديئة عندما يتم ضغط أجزاء الشكل الطويل وإتقانها.
إذا تم التحكم جيدًا في دقة عملية الكير والتزوير ، فإن دقة الأجزاء المصنعة لا تقل عن دقة أداة الماكينة. التصنيف العام للدقة المثالية للتزوير البارد والدافئ هو كما يلي:
1) دقة الأبعاد لقالب التشكيل يؤثر بشكل مباشر على دقة المنتجات.
بشكل عام ، يتم تقييم مدى انحراف الحجم بين الأجزاء والقالب المستخدم أولاً ، ثم يتم تصحيح دقة القالب. عادة ما تتقلب دقة تصحيح القالب بحوالي 0.03 مم.
2) تؤثر الدقة الديناميكية لحالة تزوير الضغط أيضًا على دقة الأجزاء.
عادةً ما تسمى دقة السطح السفلي لشريط تمرير الضغط باستقرار النقطة الميتة السفلية. نظرًا لوجود تشوه مرن ، تختلف الدقة أحيانًا بشكل كبير ، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة الأبعاد لسمك القاع وسمك الحافة المحدبة لأجزاء الختم.
3) دقة الإغلاق لقالب الحدادة تؤثر أيضًا على دقة أجزاء الحدادة.
عادةً ما يتم تصميم القوالب العلوية والسفلية للقالب بآلية توجيه ، مثل هيكل غلاف عمود التوجيه ، للحفاظ على دقة إغلاق القالب. إذا لم تكن آلية التوجيه قوية بما فيه الكفاية ، فإن الدقة ضعيفة للغاية ، وستجعل القالب عندما يكون القالب انحرافًا مغلقًا ، مما يؤدي إلى انحراف أجزاء المطرقة ، وعدم المحاذاة الوسطى ، والانحناء وظواهر أخرى.
بشكل عام ، يتأثر حجم وشكل أجزاء الحدادة بما يلي: عيوب مكونات المواد الفارغة ، خطأ الشكل ، صلابة الكل مختلفة ، عملية المعالجة الحرارية ؛ دقة ثابتة ودقة ديناميكية للصحافة ؛ تزوير تآكل رأس القالب ، إغلاق القالب المحدب والمقعّر ، دقة الإصلاح المتوسطة ؛ تتأثر دقة مكبس الحدادة بطريقة التزييت والظروف الخارجية للتشكيل. فقط من خلال تحسين دقة الضغط وتحسينها ، يمكن زيادة دقة أجزاء الحدادة وتحقيق استقرار تشكيل أجزاء الحدادة.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy