ما هي عملية تزوير؟

ما هي عملية تزوير؟

1. Isothermaل تزويرصحافةهو الحفاظ على درجة حرارة الفراغ ثابتة أثناء عملية التشكيل بأكملها. يتم إجراء عملية تزوير متساوي الحرارة للاستفادة من اللدونة العالية لبعض المعادن عند نفس درجة الحرارة أو للحصول على هياكل وخصائص محددة. يتطلب التزوير متساوي الحرارة الاحتفاظ بالقالب والفراغ في درجة حرارة ثابتة معًا ، وهو أمر مكلف ولا يستخدم إلا لعمليات تزوير خاصة مثل التشكيل الفائق للبلاستيك.



2 ، يمكن أن يغير تزوير الهيكل المعدني ، وتحسين أداء المعدن. بعد الحدادة والضغط على الساخن ، يتم ضغط أو لحام الشقوق الصغيرة أو المسام أو الشقوق الصغيرة ؛ تم تكسير البلورات المتغصنة الأصلية لجعل الحبوب دقيقة ؛ في الوقت نفسه ، يتم تغيير فصل الكربيد الأصلي والتوزيع غير المتكافئ لجعل الهيكل موحدًا ، وذلك للحصول على أداء داخلي مدمج وموحد ورائع وشامل جيد ومطروقات موثوقة. بعد تشوه الحدادة الساخنة ، يكون المعدن عبارة عن هيكل ليفي ؛ بعد تشوه التشكيل البارد ، تظهر البلورات المعدنية النظام.



3 ، تزوير هو جعل تدفق البلاستيك المعدني ومصنوع من الشكل المطلوب لقطعة الشغل. يتدفق المعدن بشكل بلاستيكي تحت قوة خارجية ، ويتدفق المعدن دائمًا إلى الجزء الأقل مقاومة. في الإنتاج ، غالبًا ما يتم التحكم في شكل قطعة العمل وفقًا لهذه القواعد ، ويتم تحقيق التشوه مثل الإزعاج والرسم والتوسيع والانحناء والسحب العميق.



4 ، تزوير حجم الشغل دقيق ، يفضي إلى تنظيم الإنتاج الضخم. تزوير القوالب ، البثق ، الختم والتطبيقات الأخرى لحجم تشكيل القالب دقيقة ومستقرة. يمكن استخدام آلات الحدادة والضغط ذات الكفاءة العالية وخط إنتاج الحدادة والضغط الأوتوماتيكي لتنظيم الإنتاج الضخم الاحترافي أو الإنتاج الضخم.



5. تشمل عملية الإنتاج للتطريق تقطيع الكتل المعدنية بالطرق قبل التشكيل والتسخين والمعالجة المسبقة لقضبان الحدادة ؛ المعالجة الحرارية والتنظيف والمعايرة وفحص الشغل بعد التشكيل. يشيع استخدام آلات الحدادة والضغط في المطرقة ، والضغط الهيدروليكي ، والضغط الميكانيكي. للمطرقة سرعة تصادم كبيرة ، مما يساعد على التدفق البلاستيكي للمعدن ، ولكنها ستنتج اهتزازًا ؛ الضغط الهيدروليكي بتزوير ثابت ، يفضي إلى التشكيل من خلال المعدن وتحسين التنظيم والعمل المستقر ، ولكن الإنتاجية المنخفضة ؛ تم إصلاح شوط الضغط الميكانيكي ، ويسهل تحقيق الميكنة والأتمتة.

في المستقبل ، ستعمل عملية الحدادة على تحسين الجودة الداخلية لأجزاء الحدادة ، وتطوير تقنية تزوير دقيقة وختم دقيق ، وتطوير معدات تزوير وتزوير خط إنتاج مع إنتاجية وأتمتة أعلى ، وتطوير نظام تشكيل مرن للتزوير ، وتطوير مواد تزوير جديدة ومعالجة تزوير الطرق ، إلخ. تحسين الجودة الداخلية للأجزاء المطروقة ، وذلك لتحسين خواصها الميكانيكية (القوة ، اللدونة ، الصلابة ، قوة الإجهاد) والموثوقية. وهذا يتطلب تطبيقًا أفضل لنظرية تشوه البلاستيك المعدني ؛ استخدام مواد ذات جودة أفضل بشكل جوهري ؛ تصحيح التسخين المسبق بالحدادة والمعالجة الحرارية بالحدادة ؛ اختبار أكثر صرامة واتساعًا غير إتلاف للمطروقات.