معهد Yituo لبحوث المواد التكنولوجية في الصين: لإنشاء خط إنتاج "مختلف" للحدادة
2022-11-04
صقلهي عملية أساسية مهمة في إنتاج منتجات تصنيع المعدات ، والتي غالبًا ما تعطي الناس انطباعًا: ارتفاع درجة الحرارة ، قائظًا ، غبارًا في جميع أنحاء السماء. لطالما كانت حالة عملها السيئة عبارة عن لوحة قصيرة لترويج الذكاء الصناعي. لقد حقق خط إنتاج الطرق الدقيق الذكي ، الذي فاز مؤخرًا بجائزة الصين لعلوم وتكنولوجيا الآلات الزراعية لعام 2018 ، تحسنًا كبيرًا.
في الآونة الأخيرة ، يقع في معهد أبحاث المواد العملية في الصين Yituo مقابل ورشة العمل ، رأى المراسل أن خط الإنتاج يعمل. ستنقل معدات التغذية قطع البليت إلى جهاز الوزن ، وسوف تدخل البليت المؤهل رابط التسخين بعد الفرز والوزن الأولي ، ثم المعالجة - تزوير - نفث الحبر التلقائي - الكشف عبر الإنترنت. سيتم شحن المنتجات المولدة خارج منطقة الإنتاج بعد القطع الأوتوماتيكي ووضعها على منصات نقالة بواسطة الروبوت. يتم إكمال جميع العمليات دفعة واحدة ، مما يحقق حقًا "استبدال الماكينة".
قال Xia Zhanxue ، الخبير من المستوى الأول من معهد أبحاث المواد التكنولوجية في الصين ، إنه بالنسبة لصناعة تصنيع المعدات ، يحتاج التحول الذكي عادةً إلى المرور بـ "الخطوات الثلاث" للرقمنة والأتمتة والذكاء ، وجمع البيانات ومعالجتها. في الخطوة الأولى غالبًا ما تكون مشكلة صعبة. بسبب ظروف العمل القاسية ، غالبًا ما تكون درجة حرارة معالجتها آلاف الدرجات المئوية ، ومن الصعب الاستمرار في تشغيل الأدوات الحساسة والهشة. لذلك ، أصبح إدخال تقنية التشكيل بالدفء لجعل عملية التطريق "ليست ساخنة جدًا" من أبرز ملامح بناء خط الإنتاج.
بالمقارنة مع الطرق التقليدية للتزوير على الساخن ، فإن الطرق الدافئة هي تقنية تتبنى درجة حرارة منخفضة للتشكيل بالحدادة. أثناء تغيير طريقة المعالجة الشاملة التقليدية "نهاية وعاء واحد" للمعالجة الحرارية ، فإن التشكيل الدافئ للمادة بهيكل بسيط وتشوه صغير يساعد أيضًا في تحسين جودة المنتج وزيادة عمر خدمة المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تحسين بيئة الحصول على البيانات في عملية تزوير عن طريق تزوير دافئ.
طريقة جمع البيانات هي أيضًا إحدى ميزات خط الإنتاج. باستخدام تقنية قياس الضوء الأزرق غير المتصل ، يمكن لخط إنتاج الحدادة الدقيق الذكي أن يحقق القياس عبر الإنترنت للأبعاد الرئيسية للمطروقات ذات درجة الحرارة العالية ، والتي يمكنها مراقبة جودة التطريق في عملية الإنتاج بأكملها والمساعدة في تتبع الجودة الرئيسية . وفقًا لنتائج القياس ، يمكن للنظام أيضًا إنشاء منحنى التغيير المقابل ، بحيث يعكس بشكل غير مباشر اتجاه التغيير للقالب ذي الصلة. من خلال التكنولوجيا المذكورة أعلاه ، أدرك خط الإنتاج الذكي للحدادة الكشف عبر الإنترنت عن أجزاء الحدادة والمراقبة والإنذار المبكر لاتجاه تغيير الحجم لأول مرة في صناعة الحدادة.
بمجرد حل مشكلة جمع البيانات ، فإن الخطوة التالية للتعامل معها هي مشكلة تطبيق البيانات. قال Xia Zhanxxue إنه في التحول الذكي الحالي ، تنفذ المؤسسات اتجاه "ما تراه هو ما تحصل عليه" ، والمعروف أيضًا باسم "التوأم الرقمي" ، أي من خلال النمذجة الدقيقة ونقل البيانات ، والتحكم الرقمي عن بعد والميكانيكي الحقيقي عملية من مراسلات فردية ، ومن خلال تحليل البيانات وتطبيقها ومتابعتها لتحقيق تحسين الإنتاج.
من خلال تحليل عدد من بناء معدات الاستشعار وبناء النظام ذي الصلة ، توفر خطوط إنتاج تزوير الدقة الذكية باستخدام التصميم الرقمي ، وتكنولوجيا الواقع الافتراضي ، أساسًا علميًا لتحسين معلمات عملية تزوير الدقة ، ويقلل بشكل كبير من تكلفة إنتاج المنتج ، وفي يمكن أن تكمل مرحلة تخطيط تخطيط خط الإنتاج البحث والتطوير والتطبيق في تكنولوجيا التصور 3 د ، وتعزيز تطبيق التكنولوجيا الرقمية في مجال تكنولوجيا تزوير.
في الوقت الحاضر ، دخل خط الإنتاج في مرحلة الإنتاج الضخم ، وقد أنتج حتى الآن 400000 قطعة من الأجزاء ذات الصلة.
يمكن لمجموعة من الأرقام التي تم الحصول عليها من خلال التحليل في الوقت الفعلي أن توضح التحسين التكنولوجي الشامل لخط الإنتاج الدقيق الدقيق. وفقًا للإحصاءات ، مقارنةً بخط الإنتاج التقليدي ، يمكن للمشروع تقصير دورة تطوير المنتج والإنتاج التجريبي بنسبة 30٪ ، وتقليل وقت تعطل خط الإنتاج بنسبة 40٪ ، وتقليل تكلفة العمالة بنسبة 65٪ ، وزيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 20٪. لقد وصل مستواها العام إلى المستوى المحلي الرائد ، من بينها تكنولوجيا الكشف عن الحالة الساخنة عبر الإنترنت ، وتحسين معلمات العملية ونظام تعويض التحكم الذي وصل إلى المستوى المتقدم الدولي.
بالإضافة إلى ذلك ، كنتيجة بحث علمي مستقل لمعهد أبحاث المواد التكنولوجية الصيني Yituo ، تم تطبيق مخطط تحويل خط إنتاج التطريق الذكي على العديد من الوحدات في الصناعة. لقد أصبح هذا أيضًا أحد الحالات النموذجية لجهود شركة China YITuo المستمرة في السنوات الأخيرة للتحول من مصنع معدات إلى مزود خدمة.
في الآونة الأخيرة ، يقع في معهد أبحاث المواد العملية في الصين Yituo مقابل ورشة العمل ، رأى المراسل أن خط الإنتاج يعمل. ستنقل معدات التغذية قطع البليت إلى جهاز الوزن ، وسوف تدخل البليت المؤهل رابط التسخين بعد الفرز والوزن الأولي ، ثم المعالجة - تزوير - نفث الحبر التلقائي - الكشف عبر الإنترنت. سيتم شحن المنتجات المولدة خارج منطقة الإنتاج بعد القطع الأوتوماتيكي ووضعها على منصات نقالة بواسطة الروبوت. يتم إكمال جميع العمليات دفعة واحدة ، مما يحقق حقًا "استبدال الماكينة".
قال Xia Zhanxue ، الخبير من المستوى الأول من معهد أبحاث المواد التكنولوجية في الصين ، إنه بالنسبة لصناعة تصنيع المعدات ، يحتاج التحول الذكي عادةً إلى المرور بـ "الخطوات الثلاث" للرقمنة والأتمتة والذكاء ، وجمع البيانات ومعالجتها. في الخطوة الأولى غالبًا ما تكون مشكلة صعبة. بسبب ظروف العمل القاسية ، غالبًا ما تكون درجة حرارة معالجتها آلاف الدرجات المئوية ، ومن الصعب الاستمرار في تشغيل الأدوات الحساسة والهشة. لذلك ، أصبح إدخال تقنية التشكيل بالدفء لجعل عملية التطريق "ليست ساخنة جدًا" من أبرز ملامح بناء خط الإنتاج.
بالمقارنة مع الطرق التقليدية للتزوير على الساخن ، فإن الطرق الدافئة هي تقنية تتبنى درجة حرارة منخفضة للتشكيل بالحدادة. أثناء تغيير طريقة المعالجة الشاملة التقليدية "نهاية وعاء واحد" للمعالجة الحرارية ، فإن التشكيل الدافئ للمادة بهيكل بسيط وتشوه صغير يساعد أيضًا في تحسين جودة المنتج وزيادة عمر خدمة المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تحسين بيئة الحصول على البيانات في عملية تزوير عن طريق تزوير دافئ.
طريقة جمع البيانات هي أيضًا إحدى ميزات خط الإنتاج. باستخدام تقنية قياس الضوء الأزرق غير المتصل ، يمكن لخط إنتاج الحدادة الدقيق الذكي أن يحقق القياس عبر الإنترنت للأبعاد الرئيسية للمطروقات ذات درجة الحرارة العالية ، والتي يمكنها مراقبة جودة التطريق في عملية الإنتاج بأكملها والمساعدة في تتبع الجودة الرئيسية . وفقًا لنتائج القياس ، يمكن للنظام أيضًا إنشاء منحنى التغيير المقابل ، بحيث يعكس بشكل غير مباشر اتجاه التغيير للقالب ذي الصلة. من خلال التكنولوجيا المذكورة أعلاه ، أدرك خط الإنتاج الذكي للحدادة الكشف عبر الإنترنت عن أجزاء الحدادة والمراقبة والإنذار المبكر لاتجاه تغيير الحجم لأول مرة في صناعة الحدادة.
بمجرد حل مشكلة جمع البيانات ، فإن الخطوة التالية للتعامل معها هي مشكلة تطبيق البيانات. قال Xia Zhanxxue إنه في التحول الذكي الحالي ، تنفذ المؤسسات اتجاه "ما تراه هو ما تحصل عليه" ، والمعروف أيضًا باسم "التوأم الرقمي" ، أي من خلال النمذجة الدقيقة ونقل البيانات ، والتحكم الرقمي عن بعد والميكانيكي الحقيقي عملية من مراسلات فردية ، ومن خلال تحليل البيانات وتطبيقها ومتابعتها لتحقيق تحسين الإنتاج.
من خلال تحليل عدد من بناء معدات الاستشعار وبناء النظام ذي الصلة ، توفر خطوط إنتاج تزوير الدقة الذكية باستخدام التصميم الرقمي ، وتكنولوجيا الواقع الافتراضي ، أساسًا علميًا لتحسين معلمات عملية تزوير الدقة ، ويقلل بشكل كبير من تكلفة إنتاج المنتج ، وفي يمكن أن تكمل مرحلة تخطيط تخطيط خط الإنتاج البحث والتطوير والتطبيق في تكنولوجيا التصور 3 د ، وتعزيز تطبيق التكنولوجيا الرقمية في مجال تكنولوجيا تزوير.
في الوقت الحاضر ، دخل خط الإنتاج في مرحلة الإنتاج الضخم ، وقد أنتج حتى الآن 400000 قطعة من الأجزاء ذات الصلة.
يمكن لمجموعة من الأرقام التي تم الحصول عليها من خلال التحليل في الوقت الفعلي أن توضح التحسين التكنولوجي الشامل لخط الإنتاج الدقيق الدقيق. وفقًا للإحصاءات ، مقارنةً بخط الإنتاج التقليدي ، يمكن للمشروع تقصير دورة تطوير المنتج والإنتاج التجريبي بنسبة 30٪ ، وتقليل وقت تعطل خط الإنتاج بنسبة 40٪ ، وتقليل تكلفة العمالة بنسبة 65٪ ، وزيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 20٪. لقد وصل مستواها العام إلى المستوى المحلي الرائد ، من بينها تكنولوجيا الكشف عن الحالة الساخنة عبر الإنترنت ، وتحسين معلمات العملية ونظام تعويض التحكم الذي وصل إلى المستوى المتقدم الدولي.
بالإضافة إلى ذلك ، كنتيجة بحث علمي مستقل لمعهد أبحاث المواد التكنولوجية الصيني Yituo ، تم تطبيق مخطط تحويل خط إنتاج التطريق الذكي على العديد من الوحدات في الصناعة. لقد أصبح هذا أيضًا أحد الحالات النموذجية لجهود شركة China YITuo المستمرة في السنوات الأخيرة للتحول من مصنع معدات إلى مزود خدمة.
هذه آلة تزوير مستوردة من شركة Tongxin للتزوير الدقيق:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy