تصميم أنواع مختلفة من أجزاء الحدادة

أولا النهائيصقلالتصميم:


المطروقات النهائية هي أساس تصميم التشكيلات المسبقة والفراغات. غرفة الحدادة النهائية تشير بشكل أساسي إلى الرسم بالحدادة على الساخن للتصميم والتصنيع والفحص. يجب مراعاة جانبين في تصميم التشكيل النهائي:



1. معدل الانكماش الحراري:



بالنسبة للصلب منخفض السبائك والفولاذ منخفض الكربون في عملية التشكيل بالقالب الساخن ، فإن الانكماش الحراري لجميع الأبعاد على الرسم بالحدادة الساخنة عادة ما يكون 15 ، يأخذ 1.5٪. ومع ذلك ، بالنسبة للقضبان الطويلة الرفيعة والمطروقات مع المزيد من خطوات تشكيل القوالب ، يمكن أن يكون الانكماش 1.2٪ -1.6٪. ومع ذلك ، بالنسبة للمعادن غير الحديدية ، يمكن ضبط معدل الانكماش عند 0.8٪ -1.2٪. بالنسبة لنفس الحدادة ، يختلف الانكماش الحراري بسبب الشكل الهيكلي المختلف.



2. تصميم Flyside:



يتوافق شكل وأبعاد رسومات الطرق النهائية مع رسومات التشكيل على البارد. يمكن تقليم الأبعاد المحلية للمطروقات الباردة وفقًا لظروف تزوير القالب ويمكن اختيار نوع حواف الذبابة المناسب.



2 - أسس تصميم أجزاء الكتل المعدنية واختيار خطوات العمل:



يتم تحديد تصميم التصنيع الفارغ لأجزاء التشكيل بالقالب ذات العمود الطويل بشكل أساسي وفقًا للرسم الفارغ المحسوب ، بما في ذلك حساب القسم الفارغ والقطر الفارغ. الفكرة الرئيسية هي: إذا كان الفراغ مشوهًا ، فلن يتغير تدفق المعدن في اتجاه الطول ، وسيحدث تشوه المستوى في المستوى في اتجاه الارتفاع والعرض ، وتكون مساحة المقطع العرضي الفارغة على طول المحور مساوية لـ مجموع مساحة المقطع العرضي للحدادة والمساحة الفارغة في اتجاه الطول المقابل ، يتم حساب الفراغ على أنه الفراغ المثالي. الوظائف الرئيسية لحساب الرسم الفارغ هي:



(1) يمكن حساب حجم وكتلة الفراغ وفقًا لمخطط المقطع الفارغ ؛



(2) من الممكن اختيار خطوات التصنيع للمطروقات ذات المحور الطويل بعقلانية ؛



(3) يوفر أساس تصميم معقول لعمل أخدود تالف.



لاختيار عمود طويل لتزوير خطوة تصنيع فارغة ، يتم تحديد المعلمة الأولية: نسبة 1 Î ± = قيمة Dmax / d. إذا كانت النسبة كبيرة ، فيجب اختيار خطوات التحضير ذات التأثير التجميعي العالي. 2. النسبة β = L م / يوم هي المتوسط. إذا كانت النسبة كبيرة ، فيجب اختيار خطوات تحضير القضبان بكفاءة سحب عالية. 3. تفتق k = (قيمة أصغر dk-d) / l قضيب. إذا كانت قيمة K كبيرة ، فإن المكون الأفقي الذي يعمل على المعدن في التجويف سيزداد بالمقابل. 4. جودة الحدادة هي طريقة تزوير g. إذا كان التزوير G كبيرًا ، فهذا يشير إلى زيادة في حجم المعدن المتدفق عبر فتحة القالب. وفقًا لهذه العوامل الأربعة (aβ ، KG تزوير) ، يمكن تحديد عملية التصنيع الفارغ لتزوير العمود الطويل.



يتطلب تشكيل المواد الخام مع نفس المقطع العرضي إلى أشكال خشنة محسوبة بمقاطع عرضية مختلفة خطوات تصنيع ضرر أكثر معقولية قبل أن يتم نقل المعدن الزائد في القضيب إلى المقطع العرضي الكبير. وارجع إلى المخطط ذي الصلة لاختيار خطوات الإنتاج الفارغة المناسبة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن نختار أفضل عملية تصنيع فارغة وفقًا لحالة الإنتاج الفعلية.