حل عيب التسخين وخلل أداء البنية المجهرية غير المتساوية لتزوير الفراغ

I. تحليل وحل عيوب السخونة الزائدة والحرق الزائد ودرجات الحرارة غير المتكافئة فيصقلمعالجة فارغة:
عندما تكون درجة حرارة التسخين عالية جدًا أو تظل درجة الحرارة المرتفعة لفترة طويلة جدًا ، فمن السهل التسبب في ارتفاع درجة الحرارة والحرق الزائد. يقلل ارتفاع درجة الحرارة بشكل كبير من اللدونة وصلابة الصدمات للمواد المطروقة. في عملية الحرق المفرط ، تتأكسد حدود الحبوب للمادة أو تذوب بعنف ، وتضيع قدرة التشوه الكلية.

عندما يكون توزيع درجة حرارة التسخين غير متساوٍ بشكل خطير ، فهذا يشير إلى أن الفرق في درجة الحرارة بين داخل وخارج فراغ الحدادة ، قبل وبعد فراغ الحدادة وعلى طول اتجاه الطول كبير جدًا ، مما يؤدي إلى تشوه غير متساوٍ ، وتزوير غريب الأطوار وعيوب أخرى ، أيضًا المعروف باسم الحرارة المنخفضة.

توجد عينات تحتوي على 10٪ (جزء حجم) محلول مائي لحمض النيتريك و 10٪ (جزء حجم) تآكل محلول مائي لحمض الكبريتيك ، مراقبة بالمجهر المعدني (LM) ، حبيبات خشنة ، حدود حبيبية سوداء ، مصفوفة بيضاء رمادية ، توضح خصائص ارتفاع درجة الحرارة.

هناك شقوق ناتجة عن الاحتراق المفرط لمطروقات الصلب المحمل ، وهناك آثار ذوبان ومراحل انصهار منخفضة على حدود الحبوب ، وتنتشر الشقوق على طول حدود الحبوب. تم تآكل بعض العينات بمحلول كحول نترات بنسبة 4 ٪ (جزء حجم) وأظهرت حدودًا سوداء للحبوب ، والتي من الواضح أنها محترقة ، وتم حرق فراغ الحدادة وتجاهلها.

التدابير المضادة لمنع عيب التسخين من فراغ تزوير هي:

1. تطبيق صارم لمواصفات التدفئة الصحيحة.

2. انتبه إلى طريقة فرن التحميل لمنع التسخين المحلي ؛

3. اضبط جدول مقياس الحرارة ، ونفذ عملية التسخين بعناية ، وتحكم في تدفق درجة حرارة الفرن وغاز الفرن ، وحظر التسخين غير المتكافئ.

ثانيًا ، الأداء التنظيمي غير المتكافئ:

نظرًا لحجمها الكبير ، والعديد من العمليات ، والدورة الطويلة ، والعملية غير المستقرة والعديد من العوامل غير المستقرة ، غالبًا ما تؤدي أجزاء الحدادة الكبيرة إلى بنية وأداء غير متساويين ، ولا يمكنها اجتياز اختبار الخصائص الميكانيكية ، وفحص علم المعادن وعدم الكشف عن الأضرار. بسبب فصل التركيب الكيميائي ، تراكم الشوائب والعيوب المسامية المختلفة في السبيكة ؛ عند التسخين ، تتغير درجة الحرارة ببطء ، والتوزيع غير متجانس ، والضغط الداخلي كبير ، وستكون العيوب أكثر ؛ ارتفاع درجة الحرارة للتزوير لفترة طويلة سينتج إجهادًا وتشوهًا محليًا ، وحالة تدفق البلاستيك ، ودرجة الضغط وتوزيع التشوه مختلفة. في عملية التبريد ، تكون عملية الانتشار بطيئة ، وتحول البنية المجهرية معقد ، والضغط الإضافي كبير. قد تسبب العوامل المذكورة أعلاه أداءً خطيرًا غير متساوٍ للأنسجة وجودة غير مشمولة.

تدابير لزيادة انتظام تزوير الفراغ:

1. اعتماد تكنولوجيا صب وصهر جيدة لزيادة الجودة المعدنية لسبائك الفولاذ.

2. تم اعتماد تكنولوجيا التطريق والتبريد المتحكم به لتحسين العملية وزيادة المستوى التقني والاقتصادي لإنتاج أجزاء الحدادة.