مناقشة موجزة حول أداء تقنية المعالجة الحرارية للأجزاء المشكلة بالحدادة

عادةً ما تشمل المعالجة الحرارية للأجزاء الخاصة الكبيرة والمتوسطة الحجم المزورةصقلالمعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية للأداء. الغرض من المعالجة الحرارية بعد التزوير هو ضبط وصقل الحبوب ، وضبط الهيكل ، والاستعداد للمعالجة الحرارية للأداء ، واكتشاف الخلل بالموجات فوق الصوتية بعد المعالجة الخشنة والمعالجة الخشنة اللاحقة.



إن المعالجة الحرارية للأداء ، أي التبريد والمعالجة الحرارية للتلطيف ، هي العملية الرئيسية للتحكم في الخواص الميكانيكية للمطروقات الكبيرة والمتوسطة الحجم. يمكن الحصول على الهياكل النموذجية المختلفة والخصائص المقابلة من خلال المعالجة الحرارية للأداء. إذا تم الحصول على هيكل المارتينسيت بعد التسقية ويمكن الحصول على السوكسيت المقسى بعد درجة حرارة عالية ، يمكن مطابقة القوة واللدونة والمتانة للأجزاء ذات الشكل الخاص المزورة بشكل أفضل للحصول على خصائص ميكانيكية شاملة أعلى. إذا تم الحصول على الهيكل السفلي للباينت بعد التسقية ، فإن الخواص الميكانيكية بعد تلطيف درجة الحرارة المرتفعة تكون مماثلة لتلك الموجودة بعد تلطيف مارتينسيت ، ولها صلابة تأثير أعلى. بعد التبريد ، يتم الحصول على الخزانات العلوية أو الحبيبات الحبيبية أو البرليت. بعد التقسية عند درجة حرارة عالية ، تكون القوة والمتانة منخفضة ، والخصائص الميكانيكية الشاملة رديئة. إذا كان هناك حديدي في الأنسجة المروية ، فسيتم تقليل الخواص الميكانيكية الشاملة بعد تلطيف درجة الحرارة المرتفعة بشكل كبير ، خاصة أن صلابة الصدمات ستنخفض بشكل كبير. وفقًا لخصائص القوة العالية والمتانة للمطروقات الأسطوانية الكبيرة والمتوسطة الحجم ، من المرجح أن تظهر المارتينسيت أو البنية المجهرية المختلطة للمارتينسيت والباينيت السفلي بعد التبريد.



عادة ما تستخدم عمليات المعالجة الحرارية عالية الأداء للحصول على قوة وصلابة جيدة. تعتبر درجة حرارة الأوستنيتيز ، ودرجة حرارة التقسية ، ووقت الانتظار ومعدل تبريد التبريد من العوامل المهمة للمعالجة الحرارية. من أجل الحصول على قوة عالية وصلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة ، من الضروري تبريد الأجزاء غير الطبيعية المزورة ذات المقطع الأسطواني الكبير بسرعة من أجل الحصول على أكبر قدر ممكن من البينيت بعد التسقية ، وللحصول على جزيئات البينيت المقسى وجزيئات الكربيد الدقيقة بعد هدأ.