التصنيف الرئيسي للتزوير

التصنيف الرئيسي للتزوير

يتم تصنيف الحدادة بشكل أساسي وفقًا لطريقة التشكيل ودرجة حرارة التشوه.صقلوفقا لطريقة التشكيل يمكن تقسيمها إلى تزوير وختم فئتين؛ وفقًا لدرجة حرارة التشوه، هناك أربعة أنواع رئيسية من الطرق، والتي يمكن تقسيمها إلى تزوير ساخن، تزوير بارد، تزوير دافئ وتزوير متساوي الحرارة.

1. تزوير الساخنة

يتم الحدادة على الساخن فوق درجة حرارة إعادة بلورة المعدن. يمكن أن تؤدي درجة الحرارة المرتفعة أيضًا إلى تقليل مقاومة تشوه المعدن وتقليل حمولة آلات الحدادة المطلوبة. يمكن أن تعمل درجة الحرارة المرتفعة على تحسين مرونة المعدن، مما يساعد على تحسين الجودة الداخلية لقطعة العمل، بحيث لا يكون من السهل أن تتشقق. ومع ذلك، فإن عملية الحدادة الساخنة كثيرة، ودقة قطعة العمل ضعيفة، والسطح ليس سلسًا، ومن السهل أن تنتج عملية الحدادة الأكسدة وإزالة الكربنة وتلف الاحتراق. من أجل إكمال أكبر قدر ممكن من أعمال الحدادة بتسخين واحد، يجب أن تكون فترة درجة الحرارة بين درجة حرارة الحدادة الأولية ودرجة حرارة الحدادة النهائية للحدادة الساخنة كبيرة قدر الإمكان. ومع ذلك، فإن درجة الحرارة الأولية المفرطة للتزوير سوف تسبب نموًا مفرطًا للحبيبات المعدنية وظاهرة الحرارة الزائدة، مما سيؤدي إلى تقليل جودة أجزاء الحدادة. عندما تكون قطعة العمل كبيرة وسميكة، تكون قوة المادة عالية، وتكون اللدونة منخفضة (مثل الانحناء المتدحرج للوحة السميكة للغاية، وطول سحب قضيب الفولاذ عالي الكربون، وما إلى ذلك)، يتم إجراء الحدادة الساخنة مستخدم. عندما يكون المعدن (مثل الرصاص والقصدير والزنك والنحاس والألومنيوم وما إلى ذلك) لديه ما يكفي من اللدونة وكمية صغيرة من التشوه (كما هو الحال في معظم عمليات الختم)، أو عندما يكون إجمالي مقدار التشوه كبيرًا وعملية الحدادة المستخدمة (مثل البثق والتزوير الشعاعي وما إلى ذلك) تؤدي إلى تشوه البلاستيك للمعدن، وغالبًا ما لا يتم استخدام الحدادة الساخنة، ويتم استخدام الحدادة الباردة. عندما تكون درجة الحرارة قريبة من نقطة انصهار المعدن، فإن المادة الحبيبية ذات نقطة الانصهار المنخفضة سوف تذوب وتتأكسد بين الحبيبات، مما يؤدي إلى الإفراط في إطلاق النار. تميل الفراغات المحروقة إلى الانهيار أثناء التزوير. درجة حرارة الحدادة الساخنة المستخدمة بشكل عام هي: الفولاذ الكربوني 800 ~ 1250 درجة مئوية؛ سبائك الفولاذ الإنشائي 850 ~ 1150 درجة مئوية؛ فولاذ عالي السرعة 900 ~ 1100 درجة مئوية؛ سبائك الألومنيوم شائعة الاستخدام 380 ~ 500 درجة مئوية؛ سبائك التيتانيوم 850 ~ 1000 درجة مئوية؛ النحاس 700 ~ 900 درجة مئوية.

2. تزوير الباردة

إنها عملية تزوير عند درجة حرارة منخفضة لإعادة بلورة المعدن، وعادةً ما يشار إليها بالتزوير البارد ويشير بشكل أساسي إلى تزوير في درجة حرارة الغرفة، والتزوير عند درجة حرارة أعلى من درجة حرارة الغرفة، ولكن لا تتجاوز درجة حرارة إعادة البلورة يسمى تزوير دافئ.

يمكن استخدام العديد من الأجزاء المطروقة على البارد والختم البارد مباشرة كأجزاء أو منتجات، ولم تعد هناك حاجة إلى القطع. إن قطعة العمل التي تم تشكيلها عن طريق الطرق البارد في درجة حرارة الغرفة لديها دقة عالية في الشكل والحجم، وسطح أملس، وإجراءات معالجة أقل، وهي مريحة للإنتاج التلقائي. ومع ذلك، في الحدادة على البارد، نظرًا لانخفاض اللدونة المعدنية، فمن السهل أن تتشقق أثناء التشوه، وتكون مقاومة التشوه كبيرة، ويتطلب الأمر آلات حدادة ذات حمولة كبيرة.

3. تزوير دافئ

دقة تزوير الدافئة عالية، والسطح أملس ومقاومة التشوه صغيرة. يتم تسخين المعدن مسبقًا عند درجة حرارة أقل بكثير من الطرق الساخنة. إن مكبس الحدادة الذي يكون أعلى من درجة الحرارة العادية ولكنه لا يتجاوز درجة حرارة إعادة البلورة يسمى مكبس الحدادة الدافئ.

4. تزوير متساوي الحرارة

يتم الحفاظ على درجة حرارة الخام عند قيمة ثابتة طوال عملية التشكيل. يتطلب الحدادة متساوي الحرارة الحفاظ على القالب والفارغ عند درجة حرارة ثابتة معًا، والتكلفة أعلى، ويستخدم فقط في عمليات الحدادة الخاصة، مثل تشكيل اللدونة الفائقة. يهدف التشكيل متساوي الحرارة إلى الاستفادة الكاملة من اللدونة العالية لبعض المعادن في نفس درجة الحرارة، أو للحصول على بنية مجهرية وخصائص محددة.

هذا هو تزوير القالب المفتوح الذي تنتجه شركة Tongxin Precision Forging