تزوير تونغكسين

صقلهي طريقة معالجة تستخدم آلات الحدادة لممارسة الضغط على القضبان المعدنية لإنتاج تشوه البلاستيك للحصول على مطروقات ذات خصائص ميكانيكية معينة، وأشكال وأحجام معينة، وهي أحد مكوني الحدادة (التزوير والختم). من خلال تزوير يمكن القضاء على المعدن في عملية صهر العيوب المصبوبة السائبة وغيرها من العيوب، وتحسين البنية المجهرية، وبسبب الحفاظ على خط تدفق المعدن الكامل، فإن الخواص الميكانيكية للمطروقات تكون بشكل عام أفضل من تلك الموجودة في نفس مادة. بالنسبة للأجزاء الهامة ذات الأحمال العالية وظروف العمل القاسية في الآلات ذات الصلة، يتم استخدام المطروقات في الغالب بالإضافة إلى الألواح أو المقاطع أو أجزاء اللحام ذات الأشكال البسيطة التي يمكن دحرجتها.

درجة حرارة التشوه

تبلغ درجة حرارة إعادة البلورة الأولية للصلب حوالي 727 درجة مئوية، ولكن يتم استخدام 800 درجة مئوية بشكل عام كخط تقسيم، وأعلى من 800 درجة مئوية للتزوير الساخن؛ بين 300 و 800 درجة مئوية يسمى تزوير دافئ أو تزوير شبه ساخن.

الطريقة التي يتحرك بها السهم

وفقا لحركة البليت، يمكن تقسيم الحدادة إلى تزوير حر، مزعج، قذف، تزوير بالقالب، تزوير مغلق، تزوير ذو عنوان مغلق.

1. تزوير مجاني. استخدم قوة التأثير أو الضغط لتشويه المعدن بين الحديد العلوي والسفلي (كتلة السندان) للحصول على المطروقات المطلوبة، بشكل رئيسي نوعان من المطروقات اليدوية والطرق الميكانيكية.

2. يموت تزوير. ينقسم تزوير القالب إلى تزوير القالب المفتوح وتزوير القالب المغلق. يتم ضغط الفراغ المعدني وتشويهه في قالب الحدادة بشكل معين للحصول على الحدادة، والتي يمكن تقسيمها إلى رأس بارد، وتزوير باللف، وتزوير شعاعي، وبثق، وما إلى ذلك.

3، تزوير القالب المغلق وتزوير العنوان المغلق بسبب عدم وجود وميض، ومعدل استخدام المواد مرتفع. من الممكن إنهاء المطروقات المعقدة بعملية واحدة أو عدة عمليات. نظرًا لعدم وجود وميض، فإن المطروقات لها مساحة قوة منخفضة ويتم أيضًا تقليل الحمل المطلوب. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن الفراغ لا يمكن أن يكون محدودًا تمامًا، لذلك من الضروري التحكم الصارم في حجم الفراغ، والتحكم في الموضع النسبي لقالب الحدادة وقياس قالب الحدادة، والسعي لتقليل تآكل القالب تزوير يموت.

حركة يموت تزوير

وفقًا لطريقة حركة قالب الحدادة، يمكن تقسيم الحدادة إلى تزوير متأرجح، تزوير متأرجح، تزوير باللف، تدحرج إسفيني متقاطع، تدحرج حلقي، ولف قطري. تزوير دوارة، تزوير دوارة وتزوير

أول مكبس هيدروليكي لصياغة الطائرات الثقيلة بوزن 400MN (40.000 طن) في الصين

يمكن أيضًا إنهاء الحلقة بالتزوير الدقيق. من أجل تحسين معدل استخدام المواد، يمكن استخدام الطرق بالدرفلة والدرفلة المتقاطعة كأول عملية للمواد الرفيعة. الحدادة الدوارة، مثل الحدادة الحرة، يتم تشكيلها محليًا أيضًا، وميزتها هي أنه يمكن تشكيلها عندما تكون قوة الحدادة صغيرة مقارنة بحجم الحدادة. تعمل طريقة الحدادة هذه، بما في ذلك الحدادة الحرة، على تمديد المادة من بالقرب من سطح القالب إلى السطح الحر عند المعالجة، لذلك، من الصعب ضمان الدقة، لذلك يتم التحكم في اتجاه حركة قالب الحدادة وتسلسل الحدادة الدوارة بواسطة الكمبيوتر، ويمكن الحصول على الشكل المعقد والمنتجات عالية الدقة بقوة تزوير أقل، مثل إنتاج العديد من الأصناف وشفرات التوربينات كبيرة الحجم والمطروقات الأخرى.

حركة وحرية قالب معدات الحدادة غير متناسقة، وفقًا لخصائص الحد الأدنى لتشوه المركز الميت، يمكن تقسيم معدات الحدادة إلى الأشكال الأربعة التالية:

1 ، الحد من شكل قوة تزوير: مكبس هيدروليكي منزلق محرك مباشر هيدروليكي.

2 ، وضع الحد شبه السكتة الدماغية: آلية قضيب توصيل كرنك المحرك الهيدروليكي للضغط الهيدروليكي.

3، وضع الحد من السكتة الدماغية: كرنك، ربط قضيب وآلية إسفين لدفع الصحافة الميكانيكية الشريحة.

4، وضع الحد من الطاقة: استخدام آلية دوامة من المسمار والضغط الاحتكاك.

مكبس هيدروليكي لتزوير قالب الهواء الثقيل للاختبار الساخن

من أجل الحصول على دقة عالية، ينبغي إيلاء الاهتمام لمنع التحميل الزائد في المركز الميت السفلي، والتحكم في السرعة وموضع القالب. لأن ذلك سيكون له تأثير على تزوير التفاوتات ودقة الشكل وتزوير عمر القالب. بالإضافة إلى ذلك، من أجل الحفاظ على الدقة، ينبغي أيضًا الاهتمام بضبط خلوص حاجز الشريحة، وضمان الصلابة، وضبط المركز الميت السفلي واستخدام جهاز النقل المساعد.

الطريقة التي يتحرك بها شريط التمرير

هناك أيضًا حركة رأسية وأفقية لشريط التمرير (لتزوير الأجزاء النحيلة وتبريد التشحيم والإنتاج عالي السرعة لتزوير الأجزاء) ويمكن استخدام أجهزة التعويض

تم بنجاح تصنيع أول منتجات الأقراص الكبيرة

لزيادة الحركة في اتجاهات أخرى. تختلف الطرق المذكورة أعلاه، وتختلف قوة الحدادة المطلوبة، والعملية، واستخدام المواد، والإنتاجية، والتسامح الأبعاد، وطرق التشحيم والتبريد، وهي أيضًا عوامل تؤثر على مستوى الأتمتة.

تزوير الخشب

مواد الحدادة هي بشكل رئيسي الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ بمكونات مختلفة، يليها الألومنيوم والمغنيسيوم والنحاس والتيتانيوم وسبائكها. الحالة الأصلية للمادة هي شريط وسبائك ومسحوق معدني ومعدن سائل. تسمى نسبة مساحة المقطع العرضي للمعدن قبل التشوه إلى مساحة المقطع العرضي بعد التشوه بنسبة الحدادة. إن الاختيار الصحيح لنسبة الحدادة، ودرجة حرارة التسخين المعقولة ووقت الاحتفاظ، ودرجة حرارة الحدادة الأولية المعقولة ودرجة حرارة الحدادة النهائية، وكمية التشوه المعقولة وسرعة التشوه لها علاقات كبيرة لتحسين جودة المنتج وتقليل التكلفة.

بشكل عام، تستخدم المطروقات الصغيرة والمتوسطة الحجم مادة القضبان المستديرة أو المربعة كفارغة. هيكل الحبوب والخصائص الميكانيكية للشريط موحدة وجيدة، والشكل والحجم دقيقان، وجودة السطح جيدة، ومن السهل تنظيم الإنتاج الضخم. طالما أن درجة حرارة التسخين وظروف التشوه يتم التحكم فيها بشكل معقول، فلا حاجة إلى تشوه كبير بالطرق من أجل تشكيل مطروقات جيدة.

يتم استخدام السبيكة فقط للمطروقات الكبيرة. السبيكة عبارة عن هيكل مصبوب به بلورة عمودية كبيرة ومركز فضفاض. لذلك، يجب تكسير البلورة العمودية إلى حبيبات دقيقة من خلال تشوه بلاستيكي كبير وضغط فضفاض من أجل الحصول على هيكل معدني وخصائص ميكانيكية ممتازة.

يمكن تصنيع المطروقات بالمسحوق عن طريق ضغط وحرق تشكيلات تعدين المساحيق تحت الظروف الساخنة عن طريق التشكيل بالقالب بدون حواف فلاش. مسحوق الحدادة قريب من كثافة أجزاء الحدادة العامة، وله خصائص ميكانيكية جيدة، ودقة عالية، مما يمكن أن يقلل من عملية القطع اللاحقة. تتميز مطروقات المسحوق بتنظيم داخلي موحد وبدون أي انفصال، ويمكن استخدامها لتصنيع التروس الصغيرة وقطع العمل الأخرى. ومع ذلك، فإن سعر المسحوق أعلى بكثير من سعر القضبان العامة، وتطبيقه في الإنتاج يخضع لقيود معينة. ,

من خلال تطبيق ضغط ثابت على المعدن السائل المصبوب في القالب، يمكن أن يصلب، ويتبلور، ويتدفق، ويتشوه البلاستيك ويتشكل تحت تأثير الضغط، ويمكن الحصول على الشكل والأداء المطلوب لتزوير القالب. إن تزوير القالب المعدني السائل هو طريقة تشكيل بين الصب بالقالب وتزوير القالب، وهي مناسبة بشكل خاص للأجزاء المعقدة ذات الجدران الرقيقة التي يصعب تشكيلها بشكل عام في تزوير القالب.

مواد تزوير بالإضافة إلى المواد المعتادة، مثل المكونات المختلفة من الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ، يليها الألومنيوم والمغنيسيوم والنحاس والتيتانيوم وسبائك أخرى، والسبائك الفائقة القائمة على الحديد، والسبائك الفائقة القائمة على النيكل، وسبائك تشوه السبائك الفائقة القائمة على الكوبالت يتم أيضًا تزويرها أو تم دحرجتها حتى تكتمل، ولكن هذه السبائك نظرًا لمنطقتها البلاستيكية الضيقة نسبيًا، وبالتالي فإن صعوبة التشكيل ستكون كبيرة نسبيًا. درجة حرارة التسخين، درجة حرارة الفتح ودرجة حرارة الحدادة النهائية للمواد المختلفة لها متطلبات صارمة.

عملية تدفق

طرق تزوير مختلفة لها عمليات مختلفة، حيث تكون عملية تزوير القالب الساخن هي الأطول، والترتيب العام هو: تزوير التقطيع الفارغ؛ تزوير تسخين البليت. لفة تزوير التحضير. يموت تشكيل تزوير. تقليم؛ اللكم. تصحيح؛ التفتيش المتوسط، والتفتيش على حجم تزوير وعيوب السطح؛ المعالجة الحرارية للمطروقات للتخلص من إجهاد الحدادة وتحسين أداء القطع المعدني؛ التنظيف، وذلك أساسا لإزالة أكسيد السطح؛ تصحيح؛ التفتيش، والمطروقات العامة للذهاب من خلال فحص المظهر والصلابة، والمطروقات الهامة أيضا من خلال تحليل التركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، والإجهاد المتبقي وغيرها من الاختبارات والاختبارات غير المدمرة.

هذه هي منتجات شركة تزوير Tongxin Preicison